GMD100 Detektor kovů

Aplikace

Použitelný rozsah zahrnuje černé kovové doly (železná ruda, manganová ruda, chromová ruda atd.), barevné kovové doly (měděná ruda, bauxit, olověná ruda, zinková ruda, cínová ruda atd.), nekovové doly (uhlí, křemen, vápenec atd.) a odpovídající ocelárny, elektrárny apod. Hlavně se používá k ochraně zařízení umístěných v dolní části těžebních výrobních linek, jako jsou kuželové drtiče, dvojité válcové drtiče, kladivové drtiče, impulzní drtiče, stroje na výrobu písku, pásové dopravníky, vibrační síta, zařízení pro ultrajemné mletí, štěrkové mlýny, kuličkové mlýny, válcové mlýny s vysokým tlakem atd., stejně jako klíčových komponent dopravních zařízení v souvisejících odvětvích, např. zařízení pro zpracování materiálů v cementárnách a elektrárnách a dopravní pásy se srdcem z ocelového lana.

Parametry

Poznámka

1. Všechny výše uvedené produkty jsou standardní modely.
2. Vnější rozměry lze přizpůsobit.
3. Rozměry a hmotnost balení budou založeny na skutečném měření při přepravě.

Obal

Poznámka: Uvedené rozměry jsou pouze orientační. Skutečné rozměry balení lze přizpůsobit podle vašich konkrétních požadavků.

Klíčové výhody GMD100

1. Jako jádro zpracovací jednotky je použit čip DSP, díky čemuž je přesnost rozpoznávání vysoká a odolnost proti rušení extrémně silná.
2. Lze ho použít u ocelových lanových pásů a automaticky rozlišovat kovové spoje těchto pásů.
3. Funkce časování označování umožňuje zpožděný výstup akce označování, čímž se dosahuje přesného umístění směsných kovů.
4. Je vhodný pro nekovové doly;
5. Je vhodný pro ocelové lanové pásy, čímž řeší problém falešných poplachů u těchto pásů;
6. Míra falešných a vynechaných poplachů je nižší než 2 %;
7. Je schopen detekovat nemagnetické kovy, jako je např. ocel s vysokým obsahem manganu, legovaná ocel a tepelně odolná ocel.

8. Automatické sledování nulového bodu, žádný drift.

RFQ

Ve srovnání s jinými podobnými produkty: jaké jsou výhody detekce pulzní vlny?
Metoda detekce pulzní vlny spočívá v tom, že detekční zařízení vysílá pulzní vlny s pevnou pracovní frekvencí v intermitentním režimu. Při detekci ozvěny se signál zpracovává v určitém časovém intervalu. Různé šumové signály v ostatních časových obdobích na systém nemají žádný vliv, čímž se přirozeně snižuje míra rušení ze strany šumu. Kromě toho jsme v průběhu detekce vysílání a příjmu pulzní vlny použili algoritmus střední shody (mean matching), který automaticky sleduje vliv materiálových účinků a v reálném čase upravuje nulový bod systému, aby bylo zajištěno, že systém nebude ovlivněn nulovým posunem.

Proč lze tento systém použít na dopravní pás s ocelovými lany?
Protože naše detektor kovů využívá vyváženou cívkovou technologii. Používají se dvě vysílací a jedna přijímací cívka. Prostor mezi vysílací a přijímací cívkou tvoří rovnoměrné elektromagnetické pole. Při průchodu ocelového drátového pásu tímto elektromagnetickým polem se v něm indukují určité vířivé proudy. Hodnota těchto vířivých proudů je však stálá. Napětí ze dvou přijímacích cívek zapojených protifázově se navzájem ruší, čímž vzniká téměř nulové vyvážené napětí. Naše hlavní jednotka dokáže automaticky sledovat a korigovat nulový drift, čímž zajišťuje stabilitu nulového bodu. Ocelový drátový dopravní pás proto na naše zařízení nemá žádný vliv.

Jak je to s místem spoje ocelových drátů?
Obsah oceli v části spoje ocelového drátu je dvojnásobný oproti normálnímu množství. Proto jsme do části spoje přidali automatické zařízení pro identifikaci spoje ocelového drátu, které dokáže spoj ocelového drátu automaticky rozpoznat. Tradiční metoda spočívá v tom, že v části spoje vůbec žádné detekce neprovádí, což vede k určitým slepým zónám detekce. Naše detekční zařízení však pro detekci v části spoje použije nezávislé řídící parametry. Je to ekvivalentní nastavení nového prahu detekce na základě signálu ze spoje, čímž se vyhne vlivu signálu ze spoje a zároveň zachová určitou detekční schopnost systému.

Může zařízení umožnit dálkový monitoring a automatický záznam alarmových událostí?
Naše zařízení podporuje fieldbus MODBUS a může komunikovat s místním systémem DCS nebo PLC prostřednictvím komunikačního rozhraní. Může získat v reálném čase informace o provozním stavu zařízení v nadřazeném počítači, čímž umožňuje dálkový reálný dohled nad zařízením. Současně lze v nadřazeném počítači navrhnout funkce, jako je záznam poplachů.