GMD100 Metall-detektor

Anvendelse

Anvendelsesområdet omfatter svartmetallgruver (jernmalm, manganmalm, krommalm osv.), ikke-jernholdige metallgruver (kuppermalm, bauxitt, blymalm, sinkmalm, tinnmalm osv.), ikkemetallgruver (kullgruve, kvartsgruve, kalksteinsgruve osv.) samt tilsvarende stålverk, kraftverk osv. Det brukes hovedsakelig til å beskytte utstyr nedenfor i gruvedriftens produksjonslinjer, som kjeglekrossere, dobbeltvalsede krossere, hammerkrossere, påvirkningskrossere, sandproduserende maskiner, båndtransportører, vibrerende siler, ultrafin pulveriseringsutstyr, grusmøller, kulemøller og høytrykksrullmøller, samt kjernekomponenter i transportutstyr for relaterte industrier, som sementindustrien, kraftverkets materiellbehandlingsutstyr og transportbånd med wire rope-kjerne.

Parametere

Merknad

1. Alle de ovennevnte produktene er standardmodeller.
2. Ytre mål kan tilpasses.
3. Pakkestørrelse og -vekt baseres på faktiske målinger ved forsendelse.

Forpakking

Merk: Dimensjonene som er nevnt ovenfor, er kun en generell rekkevidde. De faktiske pakkeformatene kan tilpasses etter dine spesifikke krav.

Kjernefordeler med GMD100

1. Med DSP-chippen som kjerneprosessor er gjenkjenningsnøyaktigheten høy og støyimmuniteten svært god.
2. Kan brukes på ståltrådsbånd og kan automatisk skille mellom metallforbindelsene i båndene.
3. Funksjonen for merkingstidspunkt tillater utsett utgang av merkehandlingen, noe som muliggjør nøyaktig posisjonering av blandet metall.
4. Egnet for ikke-metalliske gruver;
5. Egnet for ståltrådsbånd, og løser problemet med falske alarmer for ståltrådsbånd;
6. Andelen falske og manglende alarmer er lavere enn 2 %;
7. I stand til å oppdage ikke-magnetiske metaller som høymangansstål, legeringsstål og varmebestandig stål.

8. Automatisk nullpunktsporing, ingen drift.

RFQ

Hva er fordelene med pulsålbølgedeteksjon sammenlignet med andre lignende produkter?
Metoden for pulsålbølgedeteksjon innebär att detektionsutrustningen emitterer pulsålbølger med en fast arbetsfrekvens i intervaller. Vid detektering av ekosignalen bearbetas detta inom en specifik tidsperiod. Olika brusignaler i andra tidsperioder påverkar inte systemet, vilket naturligtvis minskar graden av störning från brus. Dessutom har vi i processen för emission och mottagning av pulsålbølgor använt en medelvärdesanpassningsalgoritm för att automatiskt spåra påverkan av materialens egenskaper och justera systemets nollpunkt i realtid, för att säkerställa att systemet inte påverkas av nollpunktsdrift.

Varför kan den användas på ståltrådsbält?
Fordi vår metallskanner bruker teknologien med balanserte spoler. To sender- og én mottakerspole brukes. Avstanden mellom senderspolen og mottakerspolen danner et jevnt elektromagnetisk felt. Når ståltrådbeltet passerer gjennom dette elektromagnetiske feltet, vil det generere visse virvelstrømmer. Verdien av disse virvelstrømmene er imidlertid fast. Spenningsverdiene fra de to mottakerspolene, som er koblet i positiv og negativ retning, kansellerer hverandre, noe som resulterer i en nesten null balansespenningsverdi. Hovedenheten vår kan automatisk spore og korrigere nullpunktforskyvning, og sikrer dermed stabiliteten til nullpunktet. Derfor har ståltrådbeltet ingen innvirkning på utstyret vårt.

Hva med delen der ståltrådene er sammeføydd?
Stålinnholdet i ståltrådforbindelsesdelen er dobbelt så stort som normalt. Derfor har vi lagt til en automatisk identifikasjonsenhet for ståltrådforbindelsen på forbindelsesdelen, som kan identifisere ståltrådforbindelsen automatisk. Den tradisjonelle metoden innebär at det ikke utføres noen deteksjon i forbindelsesdelen i det hele tatt, noe som fører til visse blinde soner for deteksjon. Vårt deteksjonsutstyr vil imidlertid bruke uavhengige kontrollparametre for deteksjon i forbindelsesdelen. Det svarer til å sette en ny deteksjonsgrense basert på forbindelsessignalet, og dermed unngå påvirkning fra forbindelsessignalet uten å svekke systemets deteksjonskapasitet.

Kan utstyret oppnå fjernovervåking og automatisk registrering av alarmhendelser?
Vårt utstyr støtter MODBUS-feltbussen og kan kommunisere med det lokale DCS- eller PLC-systemet via kommunikasjonsgrensesnittet. Det kan hente sanntidsinformasjon om utstyrets driftsstatus i den øverste datamaskinen, noe som muliggjør fjernsanntidsovervåking av utstyret. Samtidig kan funksjoner som alarmloggning designes i den øverste datamaskinen.