GMD100 Detektor metalu

Zastosowanie

Zakres stosowania obejmuje kopalnie metali czarnych (rudy żelaza, rudy manganu, rudy chromu itp.), kopalnie metali nieżelaznych (rudy miedzi, boksytu, rudy ołowiu, rudy cynku, rudy cyny itp.), kopalnie surowców niemetalicznych (kopalnie węgla kamiennego, kopalnie kwarcu, kopalnie wapienia itp.) oraz odpowiadające im hutnie stali, elektrownie itp. Służy głównie do ochrony urządzeń zainstalowanych w dalszej części linii produkcyjnych górniczych, takich jak: młoty stożkowe, młoty dwuwalcowe, młoty młotkowe, młoty uderzeniowe, maszyny do produkcji piasku, taśmy transportowe, sita wibracyjne, urządzenia do mielenia nadmiernie drobnoziarnistego, młoty żwirowe, młoty kulowe, walcarki wysokociśnieniowe, a także kluczowych komponentów sprzętu transportowego branż powiązanych, np. sprzętu do przetwarzania materiałów w przemyśle cementowym i elektrowniach oraz taśm transportowych z rdzeniem z linki stalowej.

Parametry

Uwagi

1. Wszystkie powyższe produkty są modelami standardowymi.
2. Wymiary zewnętrzne mogą być dostosowane indywidualnie.
3. Rozmiar i waga opakowania będą oparte na rzeczywistych pomiarach dokonywanych w trakcie wysyłki.

Opakowanie

Uwaga: Wymienione powyżej wymiary stanowią jedynie ogólny zakres. Rzeczywiste wymiary opakowania mogą być dostosowane zgodnie z Państwa konkretnymi wymaganiami.

Główne zalety detektora metalu GMD100

1. Jako rdzeniowy układ przetwarzania wykorzystano układ DSP, dzięki czemu dokładność rozpoznawania jest wysoka, a odporność na zakłócenia – wyjątkowo duża.
2. Urządzenie może być stosowane w pasach stalowych i automatycznie rozróżnia metalowe połączenia tych pasów.
3. Funkcja synchronizacji znakowania umożliwia opóźnione wyzwalanie działania znakowania, co umożliwia precyzyjne pozycjonowanie mieszanek metali.
4. Przeznaczone do zastosowania w kopalniach niemetalicznych;
5. Przeznaczone do zastosowania w pasach stalowych, rozwiązując problem fałszywych alarmów występujących przy pasach stalowych;
6. Częstotliwość fałszywych i pominiętych alarmów jest niższa niż 2%;
7. Może wykrywać metale niemagnetyczne, takie jak stal manganowa, stal stopowa oraz stal żaroodporna.

8. Automatyczne śledzenie punktu zerowego – brak dryfu.

RFQ

W porównaniu z innymi podobnymi produktami, jakie są zalety wykrywania fal pulsacyjnych?
Metoda wykrywania fal pulsacyjnych polega na tym, że urządzenie pomiarowe emituje fale pulsacyjne z ustaloną częstotliwością roboczą w sposób okresowy. Podczas wykrywania sygnału echa przetwarza się go w określonym przedziale czasowym. Różne sygnały zakłóceń występujące w innych przedziałach czasowych nie wpływają na działanie systemu, co naturalnie zmniejsza stopień zakłóceń pochodzących od szumu. Dodatkowo, w procesie emisji i odbioru fal pulsacyjnych zastosowano algorytm dopasowania średniego, który automatycznie śledzi wpływ właściwości materiału oraz w czasie rzeczywistym koryguje punkt zerowy systemu, zapewniając, że system nie będzie narażony na dryf zera.

Dlaczego można go stosować na taśmie transportowej ze stalowych link?
Ponieważ nasz detektor metalu wykorzystuje technologię zrównoważonych cewek. Zastosowano dwie cewki nadawcze i jedną cewkę odbiorczą. Przestrzeń pomiędzy cewką nadawczą a cewką odbiorczą tworzy jednolite pole elektromagnetyczne. Gdy taśma stalowa z przewodami przechodzi przez to pole elektromagnetyczne, powstają w niej określone prądy wirowe. Wartość tych prądów wirowych jest jednak stała. Napięcia dwóch połączonych przeciwnie (plus i minus) cewek odbiorczych znoszą się wzajemnie, co skutkuje niemal zerowym napięciem zrównoważonym. Nasza główna jednostka może automatycznie śledzić i korygować dryf zera, zapewniając stabilność punktu zerowego. Dlatego też taśma stalowa z przewodami nie wpływa na nasze urządzenie.

A co z częścią połączenia taśmy stalowej z przewodami?
Zawartość stali w części połączenia drutu stalowego jest dwukrotnie większa niż w normie. Dlatego dodaliśmy urządzenie do automatycznej identyfikacji połączenia drutu stalowego w miejscu połączenia, które może automatycznie rozpoznawać to połączenie. Tradycyjna metoda nie przewiduje żadnego wykrywania w miejscu połączenia, co prowadzi do pewnych obszarów ślepych podczas kontroli. Nasze urządzenie kontrolne stosuje natomiast niezależne parametry sterujące do wykrywania w miejscu połączenia. Jest to równoznaczne z ustawieniem nowego progu wykrywania na podstawie sygnału połączenia, dzięki czemu unika się wpływu sygnału połączenia, zachowując jednocześnie określoną zdolność wykrywania systemu.

Czy urządzenie umożliwia zdalne monitorowanie oraz automatyczne rejestrowanie zdarzeń alarmowych?
Nasze wyposażenie obsługuje magistralę polową MODBUS i może komunikować się z lokalnym systemem DCS lub PLC poprzez interfejs komunikacyjny. Może uzyskiwać w czasie rzeczywistym informacje o stanie pracy urządzenia w komputerze nadrzędnym, umożliwiając zdalne, ciągłe monitorowanie urządzenia. Jednocześnie w komputerze nadrzędnym można zaprojektować takie funkcje jak rejestrowanie alarmów.