Kovový detektor GMD400

Aplikace

Použitelný rozsah zahrnuje černé kovové doly (železná ruda, manganová ruda, chromová ruda atd.), barevné kovové doly (měděná ruda, bauxit, olověná ruda, zinková ruda, cínová ruda atd.), nekovové doly (uhlí, křemen, vápenec atd.) a odpovídající ocelárny, elektrárny apod. Hlavně se používá k ochraně zařízení umístěných v dolní části těžebních výrobních linek, jako jsou kuželové drtiče, dvojité válcové drtiče, kladivové drtiče, impulzní drtiče, stroje na výrobu písku, pásové dopravníky, vibrační síta, zařízení pro ultrajemné mletí, štěrkové mlýny, kuličkové mlýny, válcové mlýny s vysokým tlakem atd., stejně jako klíčových komponent dopravních zařízení v souvisejících odvětvích, např. zařízení pro zpracování materiálů v cementárnách a elektrárnách a dopravní pásy se srdcem z ocelového lana.

Parametry

Obal

1. Všechny výše uvedené produkty jsou standardní modely.
2. Velikost lze přizpůsobit.
3. Rozměry a hmotnost balení budou stanoveny na základě skutečného měření při expedici.

Výkonnostní vlastnosti

1. Použitelné u dopravníků se ocelovým lankem a automaticky rozlišují kovové spoje pásu.
2. Použitelné u kovových rud.
3. Funkce časování značení s prodleným výstupem akce značení pro přesné umístění směsi kovů.
4. Podpora komunikace přes fieldbus Modbus pro snadné propojení dat.
5. Více výstupních rozhraní IO pro připojení k výrobním linkám a automatickému kontrole.
6. LCD displej s čínským (anglickým) nabídkovým rozhraním pro snadnou a přehlednou obsluhu.
7. Funkce hesla.
8. Funkce resetu na místě nebo centrálně řízená.

9. Automatické sledování nulového bodu, žádný drift.

Klíčové výhody modelu GMD400:
1. Úplné vyřešení problému falešných poplachů z kovových rud;
2. Úplné vyřešení problému zameškaných poplachů u kovových detektorů;
3. Úplné vyřešení problému obtížné detekce oceli s vysokým obsahem manganu a legované oceli;
4. Úplně vyřeší problém falešných poplachů z ocelových pásů.

RFQ

Jak zařízení pro identifikaci drátových spojů určuje, zda se jedná o spoj?
Skládá se z předmagnetizéru a identifikátoru. Čím více kovových součástí je přítomno, tím vyšší je stupeň magnetické sytosti. Identifikátor pak využívá stupeň magnetické sytosti k určení, zda se jedná o kovový spoj.

Proč se to stalo? detektor kovů má nízkou míru falešných poplachů?
Kovové detektory, které jsou v současné době na trhu dostupné, v podstatě využívají metodu uzavřených smyček cívek, analogových obvodů a detekce spojité vlny. Tento technický způsob byl dříve relativně spolehlivý a pohodlný, když byl objem výroby nízký a výkon motorů malý. Bez frekvenčních měničů byl velmi spolehlivý. S rozvojem technologií ve společnosti se však výrazně zvýšil objem výroby průmyslových a těžebních podniků a motory se zvětšily. Frekvenční měniče se začaly široce používat, čímž se ukázalo, že jejich odolnost proti rušení již nesplňuje požadavky, což má za následek vysokou míru falešných poplachů. Naopak kovový detektor naší společnosti využívá vyváženou konstrukci cívek, metodu detekce pulzní vlny a plně digitální řídicí systém. Hlavní řídicí čip je průmyslového typu DSP (ARM) s hardwarovým multiplikátorem, který disponuje vysokými výpočetními schopnostmi a vysokou odolností proti rušení. Současně jsou v detekčním algoritmu použity pokročilé algoritmy, jako je digitální filtrace, porovnání rychlostních charakteristik a porovnání tvarových charakteristik. Celková odolnost systému proti rušení je proto extrémně vysoká a míra falešných poplachů je nízká.