Detector de Metais GMD100

Aplicação

O escopo aplicável inclui minas de metais pretos (minério de ferro, minério de manganês, minério de cromo, etc.), minas de metais não ferrosos (minério de cobre, bauxita, minério de chumbo, minério de zinco, minério de estanho, etc.), minas não metálicas (mina de carvão, mina de quartzo, mina de calcário, etc.), bem como usinas siderúrgicas, usinas termelétricas, etc. É utilizado principalmente para proteger os equipamentos a jusante das linhas de produção mineral, tais como britadores cônicos, britadores de rolos duplos, britadores de martelo, britadores de impacto, máquinas de fabricação de areia, transportadores de correia, peneiras vibratórias, equipamentos de moagem ultrafina, moinhos de cascalho, moinhos de bolas, moinhos de rolos de alta pressão, etc., bem como componentes essenciais dos equipamentos de transporte de indústrias correlatas, como equipamentos de processamento de materiais em cimenteiras e usinas termelétricas, e correias transportadoras com alma de cabo de aço.

Parâmetros

Observação

1. Todos os produtos acima são modelos padrão.
2. As dimensões externas podem ser personalizadas.
3. O tamanho e o peso da embalagem serão baseados nas medições reais realizadas durante o transporte.

Embalagem

Observação: As dimensões mencionadas acima correspondem apenas a uma faixa geral. As dimensões reais da embalagem podem ser personalizadas conforme seus requisitos específicos.

Vantagens principais do GMD100

1. Com o chip DSP como unidade central de processamento, a precisão de reconhecimento é elevada e a capacidade de imunidade a interferências é extremamente forte.
2. Pode ser aplicado em correias de aço e distingue automaticamente as juntas metálicas dessas correias.
3. A função de temporização de marcação permite a saída retardada da ação de marcação, possibilitando o posicionamento preciso de metais misturados.
4. Adequado para minas não metálicas;
5. Adequado para correias de aço, resolvendo o problema de alarmes falsos em correias de aço;
6. As taxas de alarme falso e de alarme perdido são inferiores a 2%;
7. Capaz de detectar metais não magnéticos, como aço de alto manganês, aço-liga e aço refratário.

8. Acompanhamento automático do ponto zero, sem deriva.

RFQ

Em comparação com outros produtos semelhantes, quais são as vantagens da detecção por onda de pulso?
O método de detecção por onda de pulso consiste em emitir ondas de pulso, de forma intermitente, a uma frequência de trabalho fixa. Ao detectar o sinal de eco, o equipamento o processa dentro de um período de tempo específico. Diversos sinais de ruído provenientes de outros períodos de tempo não afetam o sistema, reduzindo assim naturalmente o grau de interferência causado pelo ruído. Além disso, no processo de emissão e recepção de ondas de pulso, adotamos o algoritmo de correspondência média para rastrear automaticamente a influência dos efeitos do material e ajustar, em tempo real, o ponto zero do sistema, garantindo que este não seja afetado pela deriva do zero.

Por que pode ser utilizado em correias transportadoras de fio de aço?
Porque nosso detector de metais utiliza a tecnologia de bobina equilibrada. São empregados dois transmissores e um receptor. O espaço entre a bobina transmissora e a bobina receptora forma um campo eletromagnético uniforme. Quando a correia transportadora de fio de aço passa por este campo eletromagnético, são geradas correntes parasitas específicas. No entanto, o valor dessas correntes parasitas é fixo. As tensões das duas bobinas receptoras conectadas em polaridades opostas se anulam mutuamente, resultando em uma tensão equilibrada quase nula. Nossa unidade principal pode rastrear e corrigir automaticamente a deriva do zero, garantindo a estabilidade do ponto zero. Portanto, a correia transportadora de fio de aço não tem impacto sobre nosso equipamento.

E quanto à parte da emenda da correia de fio de aço?
O teor de aço na parte da junta do fio de aço é o dobro da quantidade normal. Por isso, adicionamos um dispositivo de identificação automática para a junta do fio de aço na própria parte da junta, capaz de identificar automaticamente essa junta. O método tradicional não realiza qualquer detecção nessa parte da junta, resultando em certas áreas cegas de detecção. Nosso equipamento de detecção, no entanto, utilizará parâmetros de controle independentes para a detecção na parte da junta. Isso equivale a definir um novo limiar de detecção com base no sinal da junta, evitando assim a influência desse sinal, sem comprometer a capacidade de detecção do sistema.

O equipamento pode realizar monitoramento remoto e gravação automática de eventos de alarme?
Nossos equipamentos suportam o barramento de campo MODBUS e podem se comunicar com o sistema DCS ou PLC local por meio da interface de comunicação. É possível obter, no computador superior, informações em tempo real sobre o estado de funcionamento dos equipamentos, permitindo o monitoramento remoto em tempo real desses equipamentos. Ao mesmo tempo, funções como registro de alarmes podem ser projetadas no computador superior.