Detector de metales GMD100

Aplicación

El ámbito de aplicación incluye minas de metales negros (mineral de hierro, mineral de manganeso, mineral de cromo, etc.), minas de metales no ferrosos (mineral de cobre, bauxita, mineral de plomo, mineral de cinc, mineral de estaño, etc.), minas no metálicas (mina de carbón, mina de cuarzo, mina de piedra caliza, etc.), así como acerías y centrales eléctricas correspondientes. Se utiliza principalmente para proteger los equipos aguas abajo de las líneas de producción minera, tales como trituradoras cónicas, trituradoras de rodillos dobles, trituradoras de martillos, trituradoras de impacto, máquinas fabricadoras de arena, transportadores de banda, cribas vibratorias, equipos de molienda ultrafina, molinos de grava, molinos de bolas y molinos de rodillos de alta presión, así como componentes clave de los equipos de transporte de industrias afines, como los equipos de procesamiento de materiales en plantas cementeras y centrales eléctricas, y las bandas transportadoras con alma de cable de acero.

Parámetros

Comentario

1. Todos los productos anteriores son modelos estándar.
2. Las dimensiones externas pueden personalizarse.
3. El tamaño y el peso del embalaje se basarán en las mediciones reales realizadas durante el envío.

Envase

Nota: Las dimensiones mencionadas anteriormente son solo un rango general. Las dimensiones reales del embalaje pueden personalizarse según sus requisitos específicos.

Ventajas fundamentales del GMD100

1. Con el chip DSP como unidad central de procesamiento, la precisión de reconocimiento es elevada y la capacidad de inmunidad frente a interferencias es extremadamente alta.
2. Puede aplicarse a cintas transportadoras de alambre de acero y distinguir automáticamente las uniones metálicas de dichas cintas.
3. La función de temporización de marcado permite una salida retardada de la acción de marcado, posibilitando la ubicación precisa de metales mixtos.
4. Adecuado para minas no metálicas;
5. Adecuado para cintas transportadoras de alambre de acero, resolviendo el problema de alarmas falsas en este tipo de cintas;
6. Las tasas de alarmas falsas y de alarmas omitidas son inferiores al 2 %;
7. Capaz de detectar metales no magnéticos, como acero de alto manganeso, acero aleado y acero resistente al calor.

8. Seguimiento automático del punto cero, sin deriva.

RFQ

En comparación con otros productos similares, ¿cuáles son las ventajas de la detección de ondas de pulso?
El método de detección de ondas de pulso consiste en que el equipo de detección emite ondas de pulso a una frecuencia de trabajo fija de forma intermitente. Al detectar la señal de eco, la procesa dentro de un período de tiempo específico. Las diversas señales de ruido presentes en otros períodos de tiempo no afectan al sistema, reduciendo así naturalmente el grado de interferencia por ruido. Además, en el proceso de emisión y recepción de ondas de pulso, hemos adoptado el algoritmo de coincidencia promedio para seguir automáticamente la influencia de los efectos del material y ajustar en tiempo real el punto cero del sistema, garantizando que este no se vea afectado por la deriva del cero.

¿Por qué puede utilizarse en correas transportadoras de cable de acero?
Porque nuestra detector de metales utiliza la tecnología de bobina equilibrada. Se emplean dos transmisores y un receptor. El espacio entre la bobina transmisora y la bobina receptora forma un campo electromagnético uniforme. Cuando la correa transportadora de alambre de acero atraviesa este campo electromagnético, se generan ciertas corrientes parásitas. Sin embargo, el valor de estas corrientes parásitas es fijo. Los voltajes de las dos bobinas receptoras conectadas en polaridad opuesta se anulan mutuamente, lo que da lugar a un voltaje equilibrado prácticamente nulo. Nuestra unidad principal puede rastrear y corregir automáticamente la deriva del cero, garantizando así la estabilidad del punto cero. Por lo tanto, la correa transportadora de alambre de acero no afecta a nuestro equipo.

¿Qué ocurre con la parte de la junta del alambre de acero?
El contenido de acero en la parte de la junta del alambre de acero es el doble de la cantidad normal. Por lo tanto, hemos incorporado un dispositivo de identificación automática para la junta del alambre de acero en dicha parte, capaz de identificar automáticamente la junta del alambre de acero. El método tradicional consiste en no realizar ninguna detección en la parte de la junta, lo que genera ciertas zonas ciegas de detección. Nuestro equipo de detección, sin embargo, utilizará parámetros de control independientes para la detección en la parte de la junta. Esto equivale a establecer un nuevo umbral de detección basado en la señal de la junta, evitando así la influencia de dicha señal mientras se mantiene una determinada capacidad de detección del sistema.

¿Puede el equipo realizar el monitoreo remoto y el registro automático de los eventos de alarma?
Nuestro equipo admite el bus de campo MODBUS y puede comunicarse con el sistema DCS o PLC local mediante la interfaz de comunicación. Puede obtener información en tiempo real sobre el estado de funcionamiento del equipo en el ordenador superior, lo que permite la supervisión remota en tiempo real del equipo. Al mismo tiempo, se pueden diseñar funciones como el registro de alarmas en el ordenador superior.