GMD100 金属探知機

用途

適用範囲には、黒色金属鉱山（鉄鉱石、マンガン鉱石、クロム鉱石など）、非鉄金属鉱山（銅鉱石、ボーキサイト、鉛鉱石、亜鉛鉱石、スズ鉱石など）、非金属鉱山（石炭鉱山、水晶鉱山、石灰石鉱山など）および対応する製鋼所、発電所などが含まれます。主に、採掘生産ラインの下流設備（円錐破砕機、二重ロール破砕機、ハンマー破砕機、インパクト破砕機、砂製造機、ベルトコンベア、振動篩、超微粉砕装置、グラベルミル、ボールミル、高圧ロールミルなど）や、セメント、発電所の原料処理設備、ワイヤロープ芯コンベアベルトなど関連産業の搬送設備の主要部品を保護するために使用されます。

パラメータ

備考

1. 上記のすべての製品は標準モデルです。
2. 外形寸法はカスタマイズ可能です。
3. パッケージサイズおよび重量は、出荷時の実測値に基づきます。

梱包

注：上記の寸法は一般的な範囲を示したものであり、実際の包装寸法はお客様の具体的な要件に応じてカスタマイズ可能です。

GMD100の主な特長

1. DSPチップをコア処理ユニットとして採用しており、識別精度が高く、干渉に対する耐性が極めて優れています。
2. 鋼線ベルトへの適用が可能で、ベルトの金属ジョイントを自動的に識別できます。
3. マーキングタイミング機能により、マーキング動作の出力を遅延させることができ、混合金属の精密な位置決めが可能です。
4. 非金属鉱山向けに適しています。
5. 鋼線ベルト向けに適しており、鋼線ベルトにおける誤検知問題を解決します。
6. 誤検知率および見逃し検知率は2％未満です。
7. 高マンガン鋼、合金鋼、耐熱鋼などの非磁性金属の検出が可能です。

8. ゼロ点自動追従機能付きで、ドリフトが発生しません。

RFQ

他の類似製品と比較して、パルス波検出の利点は何ですか？
パルス波検出方式とは、検出装置が一定の動作周波数で間欠的にパルス波を発射し、エコー信号の検出時に特定の時間帯内でのみ信号処理を行う方式です。これにより、他の時間帯に発生する各種ノイズ信号はシステムに影響を及ぼさず、自然とノイズによる干渉度を低減できます。さらに、パルス波の発射・受信検出プロセスにおいて、当社は平均マッチングアルゴリズムを採用し、材料の影響を自動追跡するとともに、システムのゼロポイントをリアルタイムで調整することで、ゼロドリフトによるシステムへの影響を防止しています。

なぜ鋼線ベルトコンベア上で使用可能なのですか？
私たちの メタル検出器 バランスコイル技術を採用しています。2つの送信コイルと1つの受信コイルが使用されています。送信コイルと受信コイルの間の空間には、均一な電磁場が形成されます。鋼線ベルトがこの電磁場を通過すると、一定の渦電流が発生します。ただし、これらの渦電流の値は一定です。正負に接続された2つの受信コイルの電圧は互いに打ち消し合い、ほぼゼロのバランス電圧が得られます。当社のメインユニットはゼロドリフトを自動的に追跡・補正するため、ゼロ点の安定性を確保します。したがって、鋼線コンベアベルトは当社機器に影響を及ぼしません。

鋼線の継手部分についてはどうなりますか？
鋼線継手部の鋼材含有量は通常の2倍です。そのため、当社では継手部に鋼線継手の自動識別装置を追加し、鋼線継手を自動的に識別できるようにしました。従来の方法では、継手部において一切の検出を行わず、一定の検出盲点が生じていました。一方、当社の検出装置では、継手部における検出に独立した制御パラメータを用います。これは、継手信号に基づいて新たな検出閾値を設定することに相当し、継手信号の影響を回避しつつ、システムのある程度の検出能力を維持します。

この装置は、アラーム事象の遠隔監視および自動記録を実現できますか？
当社の装置はMODBUSフィールドバスをサポートしており、通信インターフェースを介して現場のDCSまたはPLCシステムと通信できます。上位コンピュータを通じて装置の動作状態に関するリアルタイム情報を取得し、装置の遠隔リアルタイム監視を実現します。同時に、アラーム記録などの機能を上位コンピュータ側で設計することが可能です。