Detector de Metales GMD300

Aplicación

El ámbito de aplicación incluye minas de metales negros (mineral de hierro, mineral de manganeso, mineral de cromo, etc.), minas de metales no ferrosos (mineral de cobre, bauxita, mineral de plomo, mineral de cinc, mineral de estaño, etc.), minas no metálicas (mina de carbón, mina de cuarzo, mina de piedra caliza, etc.), así como acerías y centrales eléctricas correspondientes. Se utiliza principalmente para proteger los equipos aguas abajo de las líneas de producción minera, tales como trituradoras cónicas, trituradoras de rodillos dobles, trituradoras de martillos, trituradoras de impacto, máquinas fabricadoras de arena, transportadores de banda, cribas vibratorias, equipos de molienda ultrafina, molinos de grava, molinos de bolas y molinos de rodillos de alta presión, así como componentes clave de los equipos de transporte de industrias afines, como los equipos de procesamiento de materiales en plantas cementeras y centrales eléctricas, y las bandas transportadoras con alma de cable de acero.

Parámetros

Envase

1. Todos los productos anteriores son modelos estándar.
2. El tamaño se puede personalizar.
3. El tamaño y el peso del embalaje se basarán en las mediciones reales realizadas durante el envío.

Características de rendimiento

1. Aplicable a transportadores de cable de acero y distingue automáticamente las uniones de cintas metálicas.
2. Aplicable a minerales metálicos.
3. Función de sincronización de marcado con salida retardada de la acción de marcado para una colocación precisa de metales mixtos.
4. Compatible con la comunicación en bus de campo Modbus para una fácil interconexión de datos.
5. Múltiples interfaces de salida IO para conexión a líneas de producción y sistemas de inspección automatizados.
6. Pantalla LCD con interfaz de menú en chino (inglés) para una operación sencilla y clara.
7. Función de contraseña.
8. Función de reinicio local o centralizado.

9. Seguimiento automático del punto cero, sin desviación.

Ventajas fundamentales del GMD300:
1. Resuelve por completo los problemas de alarmas falsas y detecciones omitidas de minerales metálicos;
2. Resolver completamente la dificultad para detectar acero de alto manganeso y acero aleado;
3. Resolver completamente el problema de falsas alarmas en cintas transportadoras con cables de acero;
4. Se pueden proporcionar cuadros de control a prueba de explosiones personalizables según los requisitos del cliente.

RFQ

¿Cuáles son las características únicas de nuestro equipo en comparación con otros productos similares?
Nuestro equipo cuenta con funciones para detectar metales, piezas grandes de metal y varillas largas de metal. Cada tipo dispone de su propia salida de señal de alarma independiente, lo que facilita a los usuarios adoptar distintas estrategias de procesamiento según las necesidades productivas. Por ejemplo: la señal de alarma de metal se vincula con el separador magnético electromagnético; cuando se detecta metal, este separador se activa para completar la acción de eliminación del metal. Normalmente, el separador magnético electromagnético no consume electricidad. Cuando se detectan piezas grandes de metal, dicho separador no puede eliminarlas; y cuando se detectan varillas largas de metal, existe riesgo de dañar la correa transportadora. En estos casos, la señal de salida correspondiente puede vincularse con el sistema de control de la correa transportadora para ejecutar una operación de parada. De este modo, además de mantener la producción normal, se reduce el consumo energético y, al mismo tiempo, se garantiza la seguridad del equipo.

En comparación con otros productos similares, ¿cuáles son las ventajas de la detección de ondas de pulso?
El método de detección de ondas de pulso consiste en que el equipo de detección emite ondas de pulso a una frecuencia de trabajo fija de forma intermitente. Al detectar la señal de eco, la procesa dentro de un período de tiempo específico. Las diversas señales de ruido presentes en otros períodos de tiempo no afectan al sistema, reduciendo así de forma natural el grado de interferencia del ruido. Además, en el proceso de detección de emisión y recepción de ondas de pulso, se adoptó el algoritmo de coincidencia promedio para seguir automáticamente la influencia de los efectos del material y ajustar en tiempo real el punto cero del sistema, garantizando que este no se vea afectado por la deriva cero.

¿Por qué puede utilizarse en correas transportadoras de cable de acero?
Porque nuestra detector de metales utiliza la tecnología de bobina equilibrada. Se emplean dos transmisores y un receptor. El espacio entre la bobina transmisora y la bobina receptora forma un campo electromagnético uniforme. Cuando la correa transportadora de cable de acero atraviesa este campo electromagnético, se generan ciertas corrientes parásitas. Sin embargo, el valor de estas corrientes parásitas es fijo. Los voltajes de las dos bobinas receptoras conectadas en serie, una con polaridad positiva y la otra con polaridad negativa, se anulan mutuamente, lo que da como resultado un voltaje equilibrado prácticamente nulo. Nuestro equipo principal puede rastrear y corregir automáticamente la deriva del cero, garantizando así la estabilidad del punto cero. Por lo tanto, la correa transportadora de cable de acero no afecta a nuestro equipo.