GMD200-metaaldetector

Toepassing

Het toepassingsgebied omvat niet-metallische mineralen (kolenmijnen, kwartsmijnen, kalksteenmijnen, enz.) en de bijbehorende staalfabrieken, energiecentrales, enz. Het wordt voornamelijk gebruikt in downstream-apparatuur van mijnbouwproductielijnen, zoals kegelbrekers, dubbelwalsbrekers, hamerbrekers, slagbrekers, zandmaakmachines, transportbanden, trilzeven, ultrafijne maalinstallaties, grindmolens, kogelmolens, hogedrukwalsmolens, enz., evenals kerncomponenten voor transportapparatuur in aanverwante industrieën, zoals cementfabrieken, materiaalverwerkingsinstallaties voor energiecentrales en transportbanden met staaldraadkern.

Parameters

Verpakking

1. Alle bovengenoemde producten zijn standaardmodellen.
2. De buitenafmetingen kunnen worden aangepast.
3. De verpakkingsafmetingen en het gewicht zijn gebaseerd op de werkelijke metingen tijdens verzending.

Prestatiekenmerken

1. Met de DSP-chip als kernverwerkingseenheid is de herkenning nauwkeurig en is de interferentiebestendigheid uiterst sterk. Hierdoor is het probleem van valse alarmen ten gevolge van elektromagnetische interferentie opgelost.
2. Het kan niet-magnetische metalen detecteren, zoals roestvrij staal 304, hittebestendig staal en hoogchroomstaal.
3. Het kan automatisch de metalen verbindingen van riemen herkennen.
4. De gevoeligheid is instelbaar en het apparaat is geschikt voor niet-magnetische materialen.
5. Het ondersteunt Modbus-veldbuscommunicatie, waardoor datanetwerken eenvoudig tot stand kunnen worden gebracht.
6. Meerdere I/O-uitgangsinterfaces, die kunnen worden aangesloten op de productielijn voor gezamenlijk gebruik, om automatische detectie van de assemblagelijn te realiseren.
7. LCD-scherm met Chinese en Engelse menu-interface, bediening is gemakkelijk en overzichtelijk.

8. Automatische nulpuntvolging, geen drift.

Belangrijkste voordelen van de GMD200:
1. Lost de problemen met metaaldetectie in niet-metaalhoudende mijnen volledig op;
2. Lost de problemen van valse alarmen veroorzaakt door staaldraadbanden en het onvermogen om verbindingen te detecteren volledig op;
3. Het percentage valse alarmen en gemiste detecties is laag, onder de 2%;
4. Het kan niet-magnetische metalen detecteren, zoals hoogmangaanstaal, hittebestendige staalsoorten en roestvrij staal.

Offerteaanvraag

Waarom kan staal met een hoog mangaangehalte worden gedetecteerd?
Omdat we het principe van elektromagnetische detectie gebruiken. Wanneer een metaal door een elektromagnetisch veld beweegt, ontstaan er wervelstromen. In het werkfrequentieband van onze apparatuur veroorzaakt het metaal zowel elektrische als magnetische effecten op de elektromagnetische golven. Het metaaleffect van hoogmangaanstaal valt nog steeds binnen het gevoeligheidsbereik van onze detectieapparatuur. De verzwakking van de gegenereerde wervelstromen heeft een bepaalde vertragingstijd. Onze metalen detector controller zal dit vertragingsignaal via berekening vastleggen. Daarom kan onze metaaldetector hoogmangaanstaal detecteren.

Waarom geeft de metaaldetector geen alarm voor metaalerts?
Wanneer metaalertsen door een elektromagnetisch veld bewegen, genereren ze ook wervelstromen. De uitdovingstijd van de wervelstromen die door de ertsen worden gevormd, is echter korter dan die van de wervelstromen die door metaalblokken worden gevormd. Daarom kunnen we de door de ertsen gegenereerde wervelstromen onderdrukken, ook wel bekend als het materiaaleffect. Verschillende parameters voor het materiaaleffect kunnen worden ingesteld, afhankelijk van het type erts. Maar voor ijzerertsen met een gehalte hoger dan 50% en een deeltjesgrootte groter dan 350 millimeter is de uitdovingstijd van de door de ertsen gegenereerde wervelstromen vergelijkbaar met die van de wervelstromen die door metalen worden gegenereerd. De hoofdcontroller kan metalen alleen op basis van tijd onderscheiden, waardoor een vals alarm wordt gegeven.

Wat zijn de unieke kenmerken van onze apparatuur in vergelijking met andere soortgelijke producten?
Onze apparatuur heeft de functies om metaal, grote stukken metaal en lange metalen staven te detecteren. Elk type heeft een eigen apart signaaluitgang voor alarm, waardoor gebruikers gemakkelijk verschillende verwerkingsstrategieën kunnen toepassen op basis van de productiebehoeften. Bijvoorbeeld: het alarmsignaal voor metaal is gekoppeld aan de elektromagnetische ijzerseparator. Zodra metaal wordt gedetecteerd, wordt de elektromagnetische ijzerseparator ingeschakeld om de verwijdering van het metaal uit te voeren. Normaal gesproken verbruikt de elektromagnetische ijzerseparator geen elektriciteit. Wanneer grote stukken metaal worden gedetecteerd, kan de elektromagnetische ijzerseparator het metaal niet verwijderen; wanneer lange metalen staven worden gedetecteerd, bestaat er een risico op beschadiging van de transportband. Op dat moment kan het bijbehorende uitgangssignaal worden gekoppeld aan het besturingssysteem van de transportband om een stilstand te activeren. Op deze manier wordt, terwijl de normale productie wordt gehandhaafd, niet alleen het energieverbruik verminderd, maar wordt ook de veiligheid van de apparatuur gewaarborgd.