Rilevatore di metalli GMD200

Applicazione

Il campo di applicazione comprende i minerali non metallici (miniere di carbone, miniere di quarzo, miniere di calcare, ecc.) e le relative acciaierie, centrali elettriche, ecc. Viene utilizzato principalmente nelle apparecchiature a valle delle linee di produzione mineraria, come frantoi a cono, frantoi a doppio rullo, frantoi a martelli, frantoi a impatto, macchine per la produzione di sabbia, nastri trasportatori, vagli vibranti, apparecchiature per la macinazione ultrafine, mulini per ghiaia, mulini a sfere, mulini a rulli ad alta pressione, ecc., nonché come componenti principali per le apparecchiature di trasporto in settori correlati come le apparecchiature per la lavorazione dei materiali nelle cementerie e nelle centrali elettriche e i nastri trasportatori con anima in filo d'acciaio.

Parametri

Imballaggio

1. Tutti i prodotti sopra elencati sono modelli standard.
2. Le dimensioni esterne possono essere personalizzate.
3. Le dimensioni e il peso dell’imballaggio saranno basati sulle effettive misurazioni effettuate durante la spedizione.

Caratteristiche delle prestazioni

1. Con il chip DSP come unità di elaborazione centrale, l'accuratezza del riconoscimento è elevata e la capacità anti-interferenza è estremamente forte. È stato risolto il fenomeno di falsi allarmi causato da interferenze elettromagnetiche.
2. È in grado di rilevare metalli non magnetici come l'acciaio inossidabile 304, l'acciaio resistente al calore e l'acciaio ad alto contenuto di cromo.
3. È in grado di distinguere automaticamente i giunti metallici delle cinghie.
4. La sensibilità è regolabile ed è adatta a materiali non magnetici.
5. Supporta la comunicazione Modbus fieldbus, consentendo una facile realizzazione della rete dati.
6. Interfacce di uscita I/O multiple, collegabili alla linea di produzione per un utilizzo combinato, al fine di realizzare il rilevamento automatico della linea di assemblaggio.
7. Schermo LCD con interfaccia menu in cinese e inglese, funzionamento comodo e chiaro.

8. Rilevamento automatico del punto zero, nessuna deriva.

Principali vantaggi del GMD200:
1. Risolve completamente i problemi di rilevamento dei metalli nelle miniere non metalliche;
2. Risolve completamente i problemi dei falsi allarmi causati dai nastri trasportatori in filo d'acciaio e dall'impossibilità di rilevare i punti di giunzione;
3. I tassi di falsi allarmi e mancate rilevazioni sono bassi, inferiori al 2%;
4. Può rilevare metalli non magnetici come l'acciaio ad alto contenuto di manganese, l'acciaio refrattario e l'acciaio inossidabile.

Richiesta di offerta

Perché è possibile rilevare l'acciaio ad alto contenuto di manganese?
Perché utilizziamo il principio di rilevamento elettromagnetico. Quando un metallo attraversa un campo elettromagnetico, genera correnti parassite. Nella banda di frequenza operativa del nostro equipaggiamento, il metallo produce sia effetti elettrici che magnetici sulle onde elettromagnetiche. L’effetto metallico dell’acciaio ad alto contenuto di manganese rientra comunque nel campo di sensibilità del nostro equipaggiamento di rilevamento. L’attenuazione delle correnti parassite generate comporta un certo ritardo temporale. Il nostro detettore di metalli controllore catturerà questo segnale ritardato mediante calcolo. Pertanto, il nostro rilevatore di metalli è in grado di rilevare l’acciaio ad alto contenuto di manganese.

Perché il metal detector non emette un allarme in presenza di minerali metalliferi?
Quando i minerali metallici attraversano un campo elettromagnetico, generano anch'essi correnti parassite. Tuttavia, il tempo di decadimento delle correnti parassite generate dai minerali è più rapido di quello delle correnti parassite generate dai blocchi di metallo. Pertanto, è possibile sopprimere le correnti parassite generate dai minerali, un effetto noto anche come effetto materiale. È possibile impostare diversi parametri per l'effetto materiale a seconda del tipo di minerale. Tuttavia, per i minerali di ferro con un tenore superiore al 50% e una granulometria superiore a 350 millimetri, il tempo di decadimento delle correnti parassite generate dai minerali è simile a quello delle correnti parassite generate dai metalli. Il controller principale è in grado di distinguere i metalli solo in base al tempo, pertanto genererà un falso allarme.

Rispetto ad altri prodotti simili, quali sono le caratteristiche uniche del nostro equipaggiamento?
Le nostre apparecchiature sono in grado di rilevare metalli, pezzi metallici di grandi dimensioni e barre metalliche allungate. Ogni tipo di rilevamento genera un segnale di allarme separato, il che consente agli utenti di adottare strategie di trattamento diverse in base alle esigenze produttive. Ad esempio: il segnale di allarme per la presenza di metalli è collegato al separatore magnetico elettromagnetico; quando viene rilevato un metallo, quest’ultimo viene alimentato per eseguire l’azione di rimozione del metallo. Normalmente, il separatore magnetico elettromagnetico non consuma energia elettrica. Quando vengono rilevati pezzi metallici di grandi dimensioni, il separatore magnetico elettromagnetico non è in grado di rimuoverli; invece, quando vengono rilevate barre metalliche allungate, sussiste il rischio di danneggiare il nastro trasportatore. In questi casi, il corrispondente segnale di uscita può essere collegato al sistema di controllo del nastro trasportatore per avviare un’operazione di arresto. Ciò consente, pertanto, di mantenere la produzione normale riducendo nel contempo i consumi energetici e garantendo la sicurezza delle attrezzature.