Detectorul de metale GMD200
Detectorul de metale GMD200 este un detector de metale pentru minerit ne-metalic care utilizează o placă cu circuit integrat DSP. Este o altă realizare importantă a companiei noastre în domeniul noilor detectoare de metale. Acesta adoptă o structură de circuit și o metodă de detectare complet noi și a rezolvat problema pe care detectoarele convenționale de metale nu o puteau aborda: detectarea metalelor nemagnetice, cum ar fi oțelul inoxidabil, oțelul refractar și oțelul cu conținut ridicat de crom.
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Aplicație
Domeniul de aplicare include minerale nemetalice (mine de cărbune, mine de cuarț, mine de calcar etc.), precum și oțelăriile corespunzătoare, centralele electrice etc. Este utilizat în principal în echipamentele din aval ale liniilor de producție minieră, cum ar fi concasoare cu con, concasoare cu două role, concasoare cu ciocane, concasoare cu impact, mașini de fabricat nisip, transportoare cu bandă, site vibratoare, echipamente de măcinare ultrafină, mori de pietriș, mori cu bile, mori cu role de înaltă presiune etc., precum și componente de bază pentru echipamente de transport în industrii conexe, cum ar fi echipamente de prelucrare a materialelor pentru ciment și centrale electrice și benzi transportoare cu miez de sârmă de oțel.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Parametrii
| Parametru/Element/Model |
Disponibil Lățimea stropului (mm) |
Disponibil Viteza benzi (m/s) |
Dimensiuni totale (mm) | |||
| Lungime | Lungime internă | Înălțimea internă | Lățime | |||
| GMD200-8 | 800 | 0.5-6.0 | 1200 | 1040 | 350 | 600 |
| GMD200-10 | 1000 | 1400 | 1240 | 450 | ||
| GMD100-12 | 1200 | 1600 | 1440 | 450 | ||
| GMD100-14 | 1400 | 1840 | 1680 | 500 | ||
| GMD100-16 | 1600 | 2040 | 1880 | 500 | ||
Ambalaje
1. Toate produsele de mai sus sunt modele standard.
2. Dimensiunile externe pot fi personalizate.
3. Dimensiunea și greutatea ambalajului se vor baza pe măsurătorile efective realizate în timpul expedierii.
Caracteristici de performanță
1. Cu cipul DSP ca unitate centrală de procesare, precizia de recunoaștere este ridicată, iar capacitatea de rezistență la interferențe este extrem de puternică. A fost eliminat fenomenul de alarmă falsă provocat de interferența electromagnetică.
2. Poate detecta metale nemagnetice, cum ar fi oțelul inoxidabil 304, oțelul rezistent la căldură și oțelul cu conținut ridicat de crom.
3. Poate distinge automat îmbinările metalice ale curelelor.
4. Sensibilitatea poate fi setată și este potrivită pentru materiale nemagnetice.
5. Acceptă comunicarea Modbus fieldbus, realizând cu ușurință conectarea la rețea de date.
6. Interfețe multiple de ieșire IO, pot fi conectate la linia de producție pentru utilizare împreună, pentru a realiza detectarea automată a liniei de asamblare.
7. Ecran LCD, cu interfață de meniu în chineză și engleză, operarea este convenabilă și clară.
8. Urmărire automată a punctului zero, fără derivă.
Avantajele principale ale GMD200:
1. Rezolvă complet problemele de detectare a metalelor în minele nemetalice;
2. Rezolvă complet problemele alarmelor false cauzate de centurile din sârmă de oțel și incapacitatea de a detecta la punctele de îmbinare;
3. Ratele de alarmă falsă și de detectare ratată sunt scăzute, sub 2%;
4. Poate detecta metale nemagnetice, cum ar fi oțelul cu conținut ridicat de mangan, oțelul refractar și oțelul inoxidabil.
RFQ
De ce poate fi detectat oțelul cu conținut ridicat de mangan?
Deoarece folosim principiul de detectare electromagnetică. Când un metal traversează un câmp electromagnetic, se generează curenți parazitari. În banda de frecvență de funcționare a echipamentului nostru, metalul va produce atât efecte electrice, cât și magnetice asupra undelor electromagnetice. Efectul metalic al oțelului cu conținut ridicat de mangan se află încă în domeniul de sensibilitate al echipamentului nostru de detectare. Atenuarea curenților parazitari generați va avea o anumită întârziere temporală. Controlerul nostru detector de metale va capta acest semnal întârziat prin calcul. Prin urmare, detectorul nostru de metale poate detecta oțelul cu conținut ridicat de mangan.
De ce nu declanșează detectorul de metale o alarmă pentru minereuri metalice?
Când minereurile metalice trec printr-un câmp electromagnetic, acestea generează și curenți turbionari. Cu toate acestea, timpul de descreștere al curenților turbionari formați de minereuri este mai rapid decât cel al curenților turbionari formați de blocurile metalice. Prin urmare, putem suprima curenții turbionari generați de minereuri, cunoscuți și sub numele de efectul materialului. Pot fi setați diferiți parametri ai efectului materialului în funcție de tipul de minereu. Însă pentru minereurile de fier cu o concentrație mai mare de 50% și o dimensiune a particulelor mai mare de 350 de milimetri, timpul de descreștere al curenților turbionari generați de minereuri este similar cu cel al curenților turbionari generați de metale. Controlerul principal poate distinge metalele doar în funcție de timp, așa că va declanșa o alarmă falsă.
Comparativ cu alte produse similare, care sunt caracteristicile unice ale echipamentului nostru?
Echipamentul nostru are funcții de detectare a metalelor, a bucăților mari de metal și a barelor lungi de metal. Fiecare tip are propria ieșire separată de semnal de alarmă, ceea ce facilitează adoptarea de către utilizatori a unor strategii diferite de procesare, în funcție de necesitățile de producție. De exemplu: semnalul de alarmă pentru metal este conectat la separatorul electromagnetic de fier. Când este detectat metal, separatorul electromagnetic de fier este alimentat cu energie electrică pentru a efectua acțiunea de eliminare a metalului. În mod obișnuit, separatorul electromagnetic de fier nu consumă energie electrică. Când sunt detectate bucăți mari de metal, separatorul electromagnetic de fier nu poate elimina metalul, iar când sunt detectate bare lungi de metal, există riscul deteriorării benzi transportoare. În această situație, semnalul de ieșire corespunzător poate fi conectat la sistemul de control al benzi transportoare pentru a declanșa o oprire de urgență. Astfel, în timp ce se menține producția normală, se reduce nu doar consumul de energie, ci se asigură și siguranța echipamentelor.



