GMD400-metaaldetector

Toepassing

Het toepassingsgebied omvat mijnbouwbedrijven voor zware metalen (ijzererts, mangaanerts, chroomerts, enz.), niet-ferro-mijnbouwbedrijven (kopererts, bauxiet, looderts, zinkerts, tinerts, enz.), niet-metalenmijnen (steenkoolmijn, kwartsmijn, kalksteenmijn, enz.) alsook bijbehorende staalfabrieken, elektriciteitscentrales, enz. Het wordt voornamelijk gebruikt om de downstream-apparatuur van mijnbouwproductielijnen te beschermen, zoals kegelbrekers, dubbele-walsbrekers, hamerbrekers, impactbrekers, zandmachines, bandtransporteurs, trilzeven, ultrafijne slijpmachines, grindmolen, kogelmolens en hogedrukwalsmolen, evenals kerncomponenten van transportapparatuur in gerelateerde industrieën, zoals cementproductie, materiaalverwerkingsapparatuur in elektriciteitscentrales en transportbanden met staalkabelkern.

Parameters

Verpakking

1. Alle bovengenoemde producten zijn standaardmodellen.
2. De afmeting kan op maat worden gemaakt.
3. De verpakkingsafmetingen en het gewicht zijn gebaseerd op de werkelijke meting tijdens verzending.

Prestatiekenmerken

1. Geschikt voor staaldraadtransportbanden en onderscheidt automatisch metalen bandverbindingen.
2. Geschikt voor metalen ertsen.
3. Markeringstijdfunctie met vertraagde activering van de markeeractie voor nauwkeurige positionering van gemengde metalen.
4. Ondersteunt Modbus-veldbuscommunicatie voor eenvoudige datanetwerking.
5. Meerdere IO-uitgangsinterfaces voor aansluiting op productielijnen en geautomatiseerde inspectie.
6. LCD-scherm met Chinese (Engelse) menu-interface voor eenvoudige en duidelijke bediening.
7. Wachtwoordfunctie.
8. Veld- of centrale besturingsherstelfunctie.

9. Automatische nulpuntsvolgfunctie, geen drift.

Kernvoordelen van de GMD400:
1. Lost het probleem van valse alarmen door metaalerts volledig op;
2. Lost het probleem van gemiste alarmen door metaaldetectoren volledig op;
3. Lost het probleem van moeilijke detectie van hoogmangaanstaal en gelegeerd staal volledig op;
4. Lost het probleem van valse alarmen van staaldraadbanden volledig op.

Offerteaanvraag

Hoe bepaalt het apparaat voor het identificeren van draadverbindingen of het een verbinding is?
Het bestaat uit een voormagnetiseerder en een identificatieapparaat. Hoe meer metalen onderdelen er zijn, hoe hoger de magnetische verzadigingsgraad zal zijn. Het identificatieapparaat gebruikt de magnetische verzadigingsgraad om te bepalen of het een metalen verbinding is.

Waarom is de metalen detector heeft u een lage foutalarmfrequentie?
De metaaldetectoren die momenteel op de markt verkrijgbaar zijn, maken in principe gebruik van de methode met gesloten lussen spoelen, analoge schakelingen en continu-golfdetectie. Deze technische werkwijze was eerder relatief betrouwbaar en handig, toen de productieomvang laag was en de motorvermogens klein. Zonder frequentieregelaars was deze methode vrij betrouwbaar. Met de technologische ontwikkeling in de maatschappij is de productieomvang van industriële en mijnbouwbedrijven echter sterk toegenomen en zijn de motoren groter geworden. Frequentieregelaars worden nu veelvuldig toegepast, waardoor de interferentiebestendigheid van deze methode niet meer aan de vereisten voldoet, wat leidt tot een hoog percentage valse alarmen. In tegenstelling thereto maakt de metaaldetector van ons bedrijf gebruik van een evenwichtige spoelstructuur, een pulsgolfdetectiemethode en een volledig digitale besturingsoplossing. De hoofdbesturingchip is een industriële DSP- (ARM-)corechip met een hardwarevermenigvuldiger, die krachtige rekenprestaties en een hoge interferentiebestendigheid biedt. Tegelijkertijd worden geavanceerde algoritmes zoals digitale filtering, snelheidskenmerkenmatching en vormkenmerkenmatching toegepast in het detectie-algoritme. Daardoor is de algemene interferentiebestendigheid van het systeem uiterst sterk en is het percentage valse alarmen laag.