GMD400 Metal Dedektörü

Uygulama

Uygulanabilir kapsam, siyah metal madenlerini (demir cevheri, manganez cevheri, krom cevheri vb.), renkli metal madenlerini (bakır cevheri, boksit, kurşun cevheri, çinko cevheri, kalay cevheri vb.), metal olmayan madenleri (kömür madeni, kuvars madeni, kireçtaşı madeni vb.) ile bunlara karşılık gelen demir-çelik fabrikalarını, termik santralleri vb. içermektedir. Özellikle konik kırıcılar, çift silindirli kırıcılar, çekiçli kırıcılar, darbeli kırıcılar, kum yapma makineleri, bantlı konveyörler, titreşimli elekler, ultra ince öğütme ekipmanları, çakıl öğütme makineleri, bilyalı öğütme makineleri, yüksek basınçlı silindirli öğütme makineleri gibi madencilik üretim hatlarının alt akım ekipmanlarını korumak için kullanılır; ayrıca çimento, termik santrallerdeki malzeme işleme ekipmanları ve tel halat çekirdekli konveyör bantları gibi ilgili sektörlerin taşıma ekipmanlarının temel bileşenlerini de korur.

Parametreler

Paketleme

1. Yukarıdaki tüm ürünler standart modellerdir.
2. Boyutlar özel olarak ayarlanabilir.
3. Paketleme boyutu ve ağırlığı, sevkiyat sırasında yapılan gerçek ölçümlere dayanacaktır.

Performans Özellikleri

1. Çelik tel konveyörlerine uygundur ve metal kayış eklemelerini otomatik olarak ayırt eder.
2. Metal cevherlerine uygundur.
3. Karışık metallerde doğru konumlandırmayı sağlamak için işaretleme eyleminin gecikmeli çıkışıyla birlikte işaretleme zamanlaması fonksiyonu.
4. Kolay veri ağ bağlantısı için Modbus saha veri yolu iletişimini destekler.
5. Üretim hatlarına ve otomatik denetim sistemlerine bağlantı için çoklu G/Ç çıkış arayüzleri.
6. Kolay ve net kullanım için Çince (İngilizce) menü arayüzüne sahip LCD ekran.
7. Parola fonksiyonu.
8. Alan veya merkezi kontrol sıfırlama fonksiyonu.

9. Sıfır noktası otomatik izleme, kayma yok.

GMD400’ün temel avantajları:
1. Metal cevherlerinden kaynaklanan yanlış alarm sorununu tamamen çözer;
2. Metal dedektörlerinden kaynaklanan kaçırılan alarm sorununu tamamen çözer;
3. Yüksek mangan çeliği ve alaşımlı çeliğin tespit edilmesindeki zorluk sorununu tamamen çözer;
4. Çelik tel kayışlardan kaynaklanan yanlış alarm sorununu tamamen çözer.

RFQ

Tel ek birleşim noktası tanıma cihazı, bir birleşim noktasının olup olmadığını nasıl belirler?
Bir ön mıknatıslayıcı ve bir tanımlayıcıdan oluşur. Metal bileşen sayısı ne kadar fazlaysa, manyetik doygunluk derecesi de o kadar yüksek olur. Tanımlayıcı ise metal bir birleşim noktasının olup olmadığını belirlemek için manyetik doygunluk derecesini kullanır.

Neden metal dedektörü düşük yanlış alarm oranı mı sağlar?
Piyasada şu anda bulunan metal dedektörleri temelde kapalı döngü bobinleri, analog devreler ve sürekli dalga tespiti yöntemini kullanmaktadır. Bu teknik yöntem, üretim hacmi düşük ve motor gücü küçük olduğu dönemlerde oldukça güvenilir ve uygulanabilir bir yöntemdi. Frekans çeviricileri olmaksızın bu sistem oldukça güvenilirdi. Ancak toplumda teknolojinin gelişmesiyle birlikte sanayi ve madencilik işletmelerinin üretim hacmi önemli ölçüde artmış ve motorlar daha büyük boyutlara ulaşmıştır. Frekans çeviriciler yaygın olarak kullanılmaya başlandığından, bu sistemin girişimlere karşı dayanıklılığı artık gereken seviyeye ulaşamamakta ve yüksek yanlış alarm oranlarına neden olmaktadır. Buna karşılık, şirketimizin metal dedektörü dengeli bobin yapısı, darbe dalgası tespit yöntemi ve tamamen dijital kontrol şeması kullanmaktadır. Ana kontrol yongası, donanım tabanlı çarpma birimine sahip endüstriyel sınıf bir DSP (ARM) çekirdekli yongadır; bu da güçlü hesaplama yeteneğine ve yüksek girişimlere karşı dirençliliğe sahiptir. Aynı zamanda tespit algoritmasında dijital filtreleme, hız özelliği eşleştirme ve şekil özelliği eşleştirme gibi ileri düzey algoritmalar kullanılmaktadır. Dolayısıyla sistemin genel girişimlere karşı dirençliliği son derece güçlüdür ve yanlış alarm oranı da düşüktür.