Металодетектор GMD300

Застосування

Сфера застосування охоплює шахти чорних металів (залізна руда, марганцева руда, хрому руда тощо), шахти кольорових металів (мідна руда, боксити, свинцева руда, цинкова руда, олов’яна руда тощо), неметалічні копальні (вугільні шахти, кварцові копальні, вапнякові копальні тощо), а також відповідні сталеплавильні заводи, електростанції тощо. Основне призначення — захист обладнання, розташованого після гірничодобувних ліній, зокрема конічних дробарок, двохвалкових дробарок, молоткових дробарок, ударних дробарок, машин для виробництва піску, стрічкових конвеєрів, вібраційних грохотів, ультратонкого подрібнювального обладнання, гравійних млинів, кульових млинів, валкових млинів високого тиску тощо, а також ключових компонентів транспортного обладнання суміжних галузей, зокрема обладнання для переробки матеріалів на цементних заводах і електростанціях, а також стрічок конвеєрів з тросовим кордом.

Параметри

Опаковка

1. Усі вищезазначені товари є стандартними моделями.
2. Розмір можна адаптувати під індивідуальні потреби.
3. Розміри та вага упаковки визначаються на основі фактичних вимірювань під час відправлення.

Відмінності експлуатаційних характеристик

1. Призначений для сталевих дротяних конвеєрів і автоматично розрізняє металеві з’єднання ременя.
2. Застосовується до металічних руд.
3. Функція синхронізації маркування з затримкою виконання дії маркування для точного позиціонування суміші металів.
4. Підтримка полевої шини Modbus для простого об’єднання даних у мережу.
5. Кілька інтерфейсів цифрового виводу (IO) для підключення до виробничих ліній та автоматизованих систем контролю.
6. LCD-екран із меню на китайській (англійській) мові для зручної й зрозумілої експлуатації.
7. Функція паролю.
8. Функція скидання на місці або централізовано.

9. Автоматичне відстеження нульової точки, відсутність дрейфу.

Ключові переваги серії GMD300:
1. Повне вирішення проблеми хибних спрацьовувань та пропущених виявлень металевих руд;
2. Повністю вирішено проблему виявлення сталі з високим вмістом марганцю та легованої сталі;
3. Повністю вирішено проблему хибних спрацьовувань для стальних канатних ременів;
4. Вибухозахищені керуючі шафи можна поставляти за індивідуальним замовленням згідно з вимогами замовника.

RFQ

Порівняно з іншими аналогічними продуктами, які унікальні особливості має наше обладнання?
Наше обладнання має функції виявлення металу, великих шматків металу та довгих металевих стрижнів. Кожен тип має окремий вихідний сигнал тривоги, що забезпечує зручність для користувачів у застосуванні різних стратегій обробки залежно від виробничих потреб. Наприклад: сигнал тривоги про наявність металу пов’язаний із електромагнітним сепаратором заліза. Під час виявлення металу електромагнітний сепаратор вмикається, щоб виконати дію з видалення металу. Зазвичай електромагнітний сепаратор не споживає електроенергію. У разі виявлення великих шматків металу електромагнітний сепаратор не здатний видалити метал, а при виявленні довгих металевих стрижнів існує ризик пошкодження конвеєрної стрічки. У цьому випадку відповідний вихідний сигнал можна пов’язати з системою керування конвеєрною стрічкою, щоб виконати операцію зупинки. Таким чином, під час підтримки нормального виробництва не лише знижується споживання енергії, а й забезпечується безпека обладнання.

Порівняно з іншими подібними продуктами, які переваги має виявлення пульсуючої хвилі?
Метод виявлення пульсової хвилі полягає в тому, що обладнання для виявлення випромінює пульсові хвилі з фіксованою робочою частотою періодично. Під час виявлення ехо-сигналу його обробляють у певному часовому інтервалі. Різноманітні шумові сигнали в інших часових інтервалах не впливають на систему, що природним чином зменшує ступінь перешкод від шуму. Крім того, у процесі випромінювання та прийому пульсових хвиль ми застосували алгоритм усередненого зіставлення для автоматичного відстеження впливу матеріальних ефектів та оперативної корекції нульової точки системи, щоб забезпечити її незалежність від нульового дрейфу.

Чому його можна використовувати на сталевому канатному конвеєрному стрічковому транспортері?
Через те, що наш металоискавель використовує технологію збалансованої котушки. Застосовуються дві передавальні та одна приймальна котушки. Простір між передавальною та приймальною котушками утворює однорідне електромагнітне поле. Коли стальний дротовий ремінь проходить через це електромагнітне поле, у ньому виникають певні вихрові струми. Однак значення цих вихрових струмів є постійним. Напруги двох приймальних котушок, з’єднаних у протилежних напрямках, взаємно компенсуються, що призводить до практично нульового збалансованого напруги. Наш основний пристрій автоматично відстежує та коригує зсув нуля, забезпечуючи стабільність нульової точки. Тому стальний дротовий конвеєрний ремінь не впливає на нашу апаратуру.