GMD300-Metalldetektor

Anwendung

Der anwendbare Bereich umfasst Bergwerke für Schwermetalle (Eisenerz, Manganerz, Chromerz usw.), Bergwerke für Nichteisenmetalle (Kupfererz, Bauxit, Bleierz, Zinkerz, Zinnerz usw.), Bergwerke für Nichtmetalle (Kohlebergwerk, Quarzbergwerk, Kalksteinbergwerk usw.) sowie entsprechende Stahlwerke, Kraftwerke usw. Die Anwendung erfolgt hauptsächlich zum Schutz der nachgeschalteten Ausrüstung in Erzgewinnungsanlagen, wie z. B. Kegelbrecher, Doppelwalzenbrecher, Hammerbrecher, Prallbrecher, Sandmacher, Förderbänder, Vibrationssiebe, Ultrafein-Schleifmaschinen, Kiesmühlen, Kugelmühlen und Hochdruck-Rollenschleifmaschinen, sowie von Kernkomponenten der Förderausrüstung verwandter Industrien, beispielsweise Zementindustrie, Materialaufbereitungseinrichtungen in Kraftwerken und Seilbändern mit Stahldrahtkern.

Parameter

Verpackung

1. Alle oben genannten Produkte sind Standardmodelle.
2. Die Größe kann individuell angepasst werden.
3. Die Verpackungsgröße und das Gewicht richten sich nach den tatsächlichen Messwerten beim Versand.

Leistungsmerkmale

1. Geeignet für Stahldraht-Förderbänder und unterscheidet automatisch Metallbandverbindungen.
2. Geeignet für metallhaltige Erze.
3. Markierungszeitfunktion mit verzögerter Ausgabe der Markierungsaktion für eine genaue Positionierung gemischter Metalle.
4. Unterstützt Modbus-Feldbuskommunikation für einfache Datenvernetzung.
5. Mehrere E/A-Ausgangsschnittstellen zur Verbindung mit Produktionslinien und automatisierten Inspektionssystemen.
6. LCD-Bildschirm mit chinesischer (englischer) Menüoberfläche für einfache und übersichtliche Bedienung.
7. Passwortschutzfunktion.
8. Feld- oder zentrale Steuerungs-Reset-Funktion.

9. Automatisches Nullpunkt-Tracking, keine Drift.

Kernvorteile des GMD300:
1. Lösung des Problems von Fehlalarmen und nicht erkannten Metallerzen vollständig;
2. Die Schwierigkeit bei der Detektion von hochmanganhaltigem Stahl und legiertem Stahl wird vollständig gelöst;
3. Das Problem von Fehlalarmen bei Stahldrahtförderbändern wird vollständig gelöst;
4. Explosionsgeschützte Schaltschränke können nach Kundenwunsch individuell angepasst werden.

RFQ

Im Vergleich zu anderen ähnlichen Produkten: Welche besonderen Merkmale bietet unsere Ausrüstung?
Unsere Ausrüstung verfügt über die Funktionen zur Erkennung von Metall, größeren Metallstücken und langen Metallstäben. Jeder Typ verfügt über einen eigenen separaten Alarm-Signalausgang, wodurch es für Anwender bequem ist, je nach Produktionsanforderungen unterschiedliche Verarbeitungsstrategien anzuwenden. Beispielsweise ist das Metall-Alarm-Signal mit dem elektromagnetischen Eisenabscheider gekoppelt: Sobald Metall erkannt wird, wird der elektromagnetische Eisenabscheider eingeschaltet, um die Metallentfernung durchzuführen. Üblicherweise verbraucht der elektromagnetische Eisenabscheider dabei keinen Strom. Werden größere Metallstücke erkannt, kann der elektromagnetische Eisenabscheider das Metall nicht entfernen; werden hingegen lange Metallstäbe erkannt, besteht die Gefahr einer Beschädigung des Förderbands. In diesem Fall kann das entsprechende Ausgangssignal mit der Steuerung des Bandförderers verknüpft werden, um einen Abschaltvorgang auszulösen. Dadurch wird bei Aufrechterhaltung des normalen Produktionsbetriebs nicht nur der Energieverbrauch reduziert, sondern auch die Sicherheit der Anlage gewährleistet.

Im Vergleich zu anderen ähnlichen Produkten: Welche Vorteile bietet die Pulswellendetektion?
Das Pulswellen-Erkennungsverfahren besteht darin, dass die Messausrüstung in regelmäßigen Abständen Pulswellen mit einer festen Betriebsfrequenz aussendet. Bei der Erfassung des Echosignals wird dieses innerhalb eines bestimmten Zeitraums verarbeitet. Verschiedene Störsignale in anderen Zeitperioden beeinflussen das System nicht, wodurch die Störbeeinflussung durch Rauschen natürlicherweise verringert wird. Darüber hinaus haben wir im Pulswellen-Aussendungs- und -Empfangserkennungsprozess den Mittelwert-Anpassungsalgorithmus eingesetzt, um den Einfluss von Materialwirkungen automatisch zu verfolgen und den System-Nullpunkt in Echtzeit anzupassen, um sicherzustellen, dass das System nicht durch Nullpunktdrift beeinträchtigt wird.

Warum kann es auf Stahldraht-Förderbändern eingesetzt werden?
Weil unsere metall-Detektor verwendet die Technologie der ausgewogenen Spule. Zwei Sender und ein Empfänger werden eingesetzt. Der Raum zwischen der Senderspule und der Empfangsspule bildet ein homogenes elektromagnetisches Feld. Wenn das Stahldrahtband dieses elektromagnetische Feld durchläuft, entstehen darin bestimmte Wirbelströme. Der Wert dieser Wirbelströme ist jedoch konstant. Die Spannungen der beiden entgegengesetzt geschalteten Empfangsspulen heben sich gegenseitig auf, wodurch eine nahezu null Ausgangsspannung (ausgeglichene Spannung) entsteht. Unser Hauptgerät kann den Nullpunkt-Drift automatisch verfolgen und korrigieren, wodurch die Stabilität des Nullpunkts gewährleistet wird. Daher hat das Stahldrahtförderband keinerlei Einfluss auf unsere Geräte.