Prečo je potrebné pri kužeľovom drviči používať detektor kovov?

Kónová drtička, ako hlavné zariadenie v ťažobnom systéme na drtenie, má významný vplyv na bezpečnú výrobu v baní. Jej princíp činnosti určuje, že poškodenie kónovej drtičky sa môže účinne predísť iba tým, že sa zabráni vstupu škodlivých kovov do kónovej drtičky, a tým sa kónová drtička lepšie ochráni, čo zabezpečuje hospodárnu prevádzku výrobnej linky. Magnetický separátor však dokáže odstrániť len magnetické kovy a nemá žiadny účinok na vložené kovy a nemagnetické kovy v materiáloch. Bežné detektory sú ovplyvnené miestnymi rušivými vplyvmi, čo má za následok nízku presnosť detekcie a časté falošné a vynechané poplachy. Zohľadnením všetkých týchto faktorov sa zníži výrobná účinnosť nasledujúceho procesu a vznikne problém vniknutia železa do kónovej drtičky, čím sa nedosiahne dobrá ochrana kónovej drtičky. Preto je veľmi potrebné inštalovať nový typ vysokopresného zariadenia, aby sa ušetrila energia a znížili náklady, zvýšila výrobná účinnosť, lepšie využila a chránila kónová drtička a znížili sa náklady na údržbu. detektor kovu .

Fyzika interferencie: Prečo ruda „vyzerá“ ako kov
Aby sme pochopili riešenie, musíme analyzovať problém na elektromagnetickej úrovni. Kovové detektory pracujú generovaním elektromagnetického poľa. Keď sa vodivý predmet pohne cez toto pole, vznikajú v ňom vírivé prúdy. Tieto prúdy generujú vlastné sekundárne magnetické pole, ktoré je zaznamenané prijímacími cievkami.
Výzvou je doba zanikania týchto vírivých prúdov.
Cudzí kov: pevné kovové predmety (ako napríklad oceľový skrutkovací kolík) udržiavajú vírivé prúdy po určitú dobu aj po vypnutí poľa.
Ruda vysokej kvality: mineralizovaná hornina, najmä železná ruda s vysokým obsahom magnetitu alebo vodivá meďná ruda, tiež generuje vírivé prúdy. Tieto prúdy sa však zvyčajne rozpadajú výrazne rýchlejšie ako vírivé prúdy v pevných kovoch.
V tradičných analógových detektoroch využívajúcich technológiu spojitého vlnenia sa systém potrápil s rozlíšením medzi „šumom“ mineralizovanej rudy a „signálom“ kovu. Detektor zaznamená veľkú zmenu poľa a predpokladá, že ide o kov. Preto sa na ťažobných miestach s vysokou kvalitou rudy často vyskytujú rušivé spúšťania.

Riešenie: Pokročilá obvodová technika a pulzná vlnová technológia
Naše podnik vyvinul riešenie tohto zložitého problému úplnou prepracovaním vnútornej architektúry detektora. Presunuli sme sa od tradičných analógových obvodov k sofistikovanému plne digitálnemu riadiacemu systému, ktorý je poháňaný vysokovýkonným priemyselným DSP čipom (Digital Signal Processing – číslicové spracovanie signálov).
Jadrom tejto inovácie je detekcia pulzných vĺn. Na rozdiel od systémov so spojitým vlnením, ktoré neustále vysiela a prijíma – a tým zachytávajú celý okolitý šum – náš systém vysiela elektromagnetické impulzy pevnou frekvenciou a potom „počúva“ počas určitých časových intervalov.
Tento časový moment je kritický. Využitím pokročilej výpočtovej sily čipu DSP (vybaveného hardvérovými násobičmi) systém analyzuje krivku úpadu signálu. Matematicky dokáže od seba odlišiť rýchly úpad rudy (tzv. efekt materiálu) od pomalšieho, trvajúceho úpadu kovového kontaminantu.

Presnosť algoritmu: filtrovanie šumu
Hardvér je len polovicou boja; inteligencia sa nachádza v softvéri. Náš systém využíva pokročilé filtračné algoritmy, vrátane digitálneho filtrovania a porovnávania rýchlostných charakteristík.
1. Automatické sledovanie nulovej hodnoty: „Pozadový“ signál rudy sa môže meniť v závislosti od výšky náplne a vlhkosti. Náš systém neustále sleduje túto nulovú hodnotu a v reálnom čase upravuje základnú úroveň, aby sa vodivosť rudy nepresunula do alarmového rozsahu.
2. Fázová diskriminácia: Systém analyzuje fázový uhol signálu. Minerálne rudy a kovové predmety ovplyvňujú elektromagnetické pole pri rôznych fázových uhloch. Filtrovaním špecifického fázového uhla spojeného s rudou efektívne urobíme vysokej kvality materiál pre detektor „neviditeľný“, pričom citlivosť na kov zostáva vysoká.

Aplikácia v extrémnych prostrediach
Táto technológia sa ukázala ako nevyhnutná pre spracovateľské závody, ktoré spracúvajú železnú ruda (Fe 50 %) a meďovú ruda. V týchto prostrediach je vodivosť materiálu mimoriadne vysoká.
Napríklad v aplikácii s vysokej kvality železnou rudou môže sama ruda generovať signál až 100-krát silnejší ako malý kus nehrdzavejúcej ocele. Štandardný detektor by bol preťažený. Naša systémová technológia Pulse Wave však identifikuje jedinečný „podpis“ železnej rudy a potlačuje ho. To umožňuje, aby detektor zostal dostatočne citlivý na zachytenie nemagnetických kovov, ako je oceľ s obsahom mangánu a nehrdzavejúca oceľ – tieto materiály sa často používajú v ťažobnom vybavení a sú známe tým, že ich je veľmi ťažké detegovať kvôli ich nízkej magnetickej priepustnosti.

Prevádzkový dopad: zníženie falošných pozitívnych výsledkov
Zavedenie tejto novej obvodovej štruktúry prináša hmatateľné prevádzkové výhody:
Eliminácia rušivých výpadkov: Presným rozlíšením medzi rudou a kovom systém zastavuje trvalé falošné poplachy, ktoré trápia ťažobné diely s vysokou kvalitou rudy.
Zvýšená citlivosť: Keďže sa „šum“ odstráni, operátori môžu zvýšiť zosilnenie (citlivosť) stroja. Tým sa zabezpečí, že budú detekované aj malé, nebezpečné kovové úlomky.
Ochrana následných zariadení: S dôverou v to, že detektor signalizuje len skutočný kov, je zaručená ochrana drahého následného vybavenia, ako sú napríklad valcové mlyny na mletie za vysokého tlaku a drviče.

Záver
„Vplyv materiálu“ už nie je neprekonateľnou prekážkou efektívneho ťažobného priemyslu. Kombináciou vyváženej cievkovej štruktúry, pokročilej technológie impulzných vĺn a spracovania signálu pomocou DSP sme obrátili situáciu v prípade rúd s vysokou vodivosťou. Naše detektorové stroje sú teraz schopné „vidieť cez šum“ bohatých rúd a identifikovať skutočnú hrozbu, čím sa zabezpečuje efektívnosť, bezpečnosť a rentabilita vašej výrobnej linky bez ohľadu na stupeň kvality spracovávaného materiálu.