Защо е необходимо конусният дробилка да се използва заедно с металдетектор?

Конусният дробилник, като основно оборудване в системата за дробене на минерали, има значително влияние върху безопасното производство в мината благодарение на стабилната и надеждна работа. Работният му принцип предполага, че единственият начин ефективно да се избегне повреждането на конусния дробилник и по-добре да се защити той, е чрез предотвратяване на проникването на вредни метали в него, което осигурява икономично функциониране на производствената линия. Обаче магнитният сепаратор може да отстрани само магнитните метали и няма ефект върху заровените и немагнитните метали в материала. Обикновените детектори са подложени на влиянието на помехи на мястото на работа, което води до ниска точност на откриване, чести фалшиви тревоги и пропуснати сигнали. Като се имат предвид всички тези фактори, това ще повлияе върху производствената ефективност на следващия процес и ще доведе до проблема с проникването на желязо в конусния дробилник, поради което не се осигурява добра защита на конусния дробилник. Следователно, за спестяване на енергия и намаляване на разходите, подобряване на производствената ефективност, по-добро използване и защита на конусния дробилник, както и намаляване на разходите за поддръжка, е изключително необходимо да се инсталира нов тип високоточен детектор. метален детектор .

Физиката на интерференцията: Защо рудата „изглежда“ като метал
За да разберем решението, трябва да анализираме проблема на електромагнитно ниво. Металдетекторите работят чрез генериране на електромагнитно поле. Когато проводим обект премине през това поле, в него се индуцират вихрови токове. Тези токове генерират собствено вторично магнитно поле, което се регистрира от приемните намотки.
Проблемът се крие в времето на затихване на тези вихрови токове.
Посторонни метални примеси: твърди метални обекти (като стоманен болт) поддържат вихрови токове в продължение на определен период след премахване на полето.
Висококачествена руда: минерализирана скала, по-специално желязна руда с високо съдържание на магнетит или проводима медна руда, също генерира вихрови токове. Въпреки това тези токове обикновено затихват значително по-бързо в сравнение с тези в твърдия метал.
При традиционните аналогови детектори, използващи технологията с непрекъснати вълни, системата има затруднения да различи "шума" от минерализираната руда от "сигнала" на метала. Детекторът регистрира значителна промяна в полето и предполага, че това е метал. Затова в мините с високо качество често се наблюдава нежелано задействане.

Решението: напреднала електроника и технология на импулсни вълни
Нашата компания е разработила решение на този сложен проблем чрез пълно преустройство на вътрешната архитектура на детектора. Прехвърлихме се от традиционните аналогови вериги към сложна цифрова система за управление, задвижвана от високопроизводителен промишлен DSP чип (цифрова обработка на сигнали).
Сърцевината на тази иновация е детекцията чрез импулсни вълни. За разлика от системите с непрекъснати вълни, които постоянно излъчват и приемат — и по този начин улавят целия околен шум, — нашата система излъчва електромагнитни импулси с фиксирана честота, а след това "слуша" през определени временни интервали.
Този момент е критичен. Като използва напредналата изчислителна мощ на DSP чипа (оснастен с хардуерни умножители), системата анализира кривата на затихване на сигнала. Тя може математически да диференцира бързото затихване на рудата (Ефектът от материала) от по-бавното и продължително затихване на метален контаминант.

Алгоритмична прецизност: филтриране на шума
Хардуерът е само половината битка; интелигентността е в софтуера. Нашата система използва напреднали алгоритми за филтриране, включително цифрово филтриране и съпоставяне на скоростни характеристики.
1. Автоматично нулево проследяване: „Фона“ сигнал от рудата може да се променя в зависимост от височината на натоварването и влажността. Нашата система непрекъснато проследява тази нулева точка и коригира базовата линия в реално време, за да се гарантира, че проводимостта на рудата няма да излезе в зоната за тревога.
2. Фазово дискриминиране: Системата анализира фазовия ъгъл на сигнала. Минерализираната руда и металните обекти влияят върху електромагнитното поле при различни фазови ъгли. Чрез филтриране на специфичния фазов ъгъл, свързан с рудата, ние ефективно правим висококачествения материал „невидим“ за детектора, като запазваме висока чувствителност към метала.

Приложение в екстремни среди
Тази технология се е доказала като изключително важна за преработвателни заводи, които обработват желязна руда (Fe 50 %) и медна руда. В тези среди проводимостта на материала е изключително висока.
Например, при приложение с висококачествена желязна руда самата руда може да генерира сигнал, който е 100 пъти по-силен от този на малко парче неръждаема стомана. Стандартният детектор би бил претоварен. Нашата система Pulse Wave обаче идентифицира уникалния "подпис" на желязната руда и я потиска. Това позволява на детектора да запази достатъчна чувствителност, за да улавя немагнитни метали като манганова стомана и неръждаема стомана — които често се използват в минно оборудване и са известни с това, че са изключително трудни за откриване поради ниската си магнитна проницаемост.

Оперативно въздействие: намаляване на ложноположителните сигнали
Внедряването на тази нова схемна структура осигурява конкретни оперативни предимства:
Елиминиране на досадни тревоги: Чрез точното разграничаване между руда и метал системата спира постоянните ложноположителни сигнали, които затрудняват работата на мините с висококачествена руда.
Повишена чувствителност: Тъй като „шумът“ се филтрира, операторите могат да увеличат усилването (чувствителността) на машината. Това гарантира откриването дори на малки, опасни метални фрагменти.
Защита на оборудването по-нататък по технологичния процес: С увереността, че детекторът реагира само при наличие на истински метал, е гарантирана защитата на скъпостоящото оборудване по-нататък в процеса — например Високоналячни гранулиращи валцове и дробилки.

Заключение
„Ефектът от материала“ вече не е непреодолимо препятствие за ефективното добиване. Като комбинираме балансирана намотка с напреднала импулсна вълнова технология и цифрова обработка на сигнала (DSP), ние обърнахме ситуацията срещу рудите с висока проводимост. Нашите металдетектори сега могат да „виждат“ през „шума“, който създава богатата руда, за да идентифицират истинската заплаха, което гарантира, че производствената ви линия остава ефективна, безопасна и рентабилна, независимо от класа на преработвания материал.