Зошто конусниот дробач мора да се користи со детектор на метали?

Конусниот дробач, како главна опрема во системот за дробење на рудниците, неговата стабилна и сигурна работа има значаен влијание врз безбедната производство во рудникот. Неговиот работен принцип одредува дека само со спречување на штетните метали да влезат во конусниот дробач може ефикасно да се избегне штетата на конусниот дробач и подобро да се заштити, со што се осигурува економската работа на производствената линија. Меѓутоа, магнетниот сепаратор може да отстрани само магнетни метали, а нема ефект врз заровените и немагнетните метали во материјалите. Обичните детектори се подложни на интерференција од локацијата, што резултира со ниска точност на детекција и чести лажни и пропуштени аларми. Со оглед на сите овие фактори, тоа ќе влијае врз ефикасноста на производството во следниот процес и ќе предизвика проблем со внесување на гвозден метал во конусниот дробач, па така нема да обезбеди добра заштита за конусниот дробач. Затоа, за да се спестат енергија и трошоци, да се подобри производствената ефикасност, подобро да се искористи и заштити конусниот дробач и да се намалат трошоците за одржување, многу е неопходно да се инсталира високо-прецизен нов тип детектор на метал .

Физиката на интерференција: Зошто рудата „изгледа“ како метал
За да го разбереме решението, мора да го анализираме проблемот на електромагнетно ниво. Металотражителите работат со генерирање на електромагнетно поле. Кога проводен објект ќе помине низ ова поле, во објектот се индуцираат вртложни струи. Овие струи генерираат свое вторично магнетно поле, кое се детектира од приемните намотки.
Изазовот лежи во времето на распаѓање на овие вртложни струи.
Непожелен метал: Цврсти метални предмети (како што е челичен болт) задржуваат вртложни струи за определен временски период по отстранувањето на полето.
Руда од висок квалитет: Минерализирано каменливо тело, особено железна руда со висок содржини на магнетит или проводна бакарна руда, исто така генерира вртложни струи. Сепак, овие струи обично се распаѓаат многу побрзо отколку кај цврстите метали.
Кај традиционалните аналогни детектори кои користат технологија со непрекинати бранови, системот има потешкотии да го разликува „шумот“ од минерализираната руда од „сигналот“ на металот. Детекторот забележува масивна промена во полето и претпоставува дека тоа е метал. Затоа, рудниците со висок квалитет често страдаат од лажни активирања.

Решението: Напредна коловска шема и технологија со импулсни бранови
Нашата компанија го измислила решението на овој комплексен проблем преку целосна редизајнирање на внатрешната архитектура на детекторот. Преминавме од традиционалните аналогни кола кон напредна целосно дигитална контролна шема, погонета од високоперформантен индустријален DSP чип (Digital Signal Processing – обработка на дигитални сигнали).
Основа на оваа иновација е детекцијата со импулсни бранови. За разлика од системите со непрекинати бранови кои постојано емитуваат и примаат — па така улавуваат целиот околен шум — нашиот систем емитува електромагнетни импулси со фиксна фреквенција, а потоа „слуша“ во специфични временски интервали.
Овој временски момент е критичен. Со користење на напредната пресметкова моќ на DSP чипот (опремен со хардверски множители), системот го анализира кривата на распаѓање на сигналот. Математички може да го разликува брзото распаѓање на рудата (Ефектот на материјалот) од послабото, постоечко распаѓање на метален контаминант.

Алгоритамска прецизност: Филтрирање на шумот
Хардверот е само половина од борбата; интелигенцијата лежи во софтверот. Нашето решение користи напредни алгоритми за филтрирање, вклучувајќи Дигитално филтрирање и Совпаѓање на брзински карактеристики.
1. Автоматско следење на нулата: „Позадинскиот“ сигнал на рудата може да варира според висината на товарот и влажноста. Нашето решение постојано го следи овој нулти пункт и во реално време го прилагодува основниот ниво, за да се осигура дека проводноста на рудата нема да се помести во зоната за аларм.
2. Фазна дисриминација: Системот анализира аголот на фазата на сигналот. Минерализираната руда и металните предмети влијаат врз електромагнетното поле на различни агли на фазата. Со филтрирање на специфичната фаза поврзана со рудата, ние ефикасно ја правиме висококвалитетната материја „невидлива“ за детекторот, додека чувствителноста останува висока за метал.

Примена во екстремни средини
Ова технологија се покажа како суштинска за фабриките за преработка кои работат со железна руда (Fe 50 %) и бакарна руда. Во овие средини, спроводливоста на материјалот е извонредно висока.
На пример, кај примена со висококвалитетна железна руда, самата руда може да генерира сигнал 100 пати посилен од мала парчиња нерѓосувачки челик. Стандарден детектор би бил прекумерно оптоварен. Меѓутоа, нашиот систем со импулсни бранови го препознава уникатниот „потпис“ на железна руда и го потиснува. Ова овозможува детекторот да остане доволно чувствителен за откривање на немагнетни метали како што се манганскиот челик и нерѓосувачкиот челик — кои често се користат во рударската опрема и се познати по тоа што се извонредно тешко да се откријат поради ниската магнетна пропустливост.

Оперативен импакт: Намалување на лажните позитивни сигнали
Воведувањето на ова нова структура на коло нуди конкретни оперативни предности:
Елиминација на непотребни активации: Со точно разликување помеѓу руда и метал, системот ги спречува постојаните лажни аларми кои ги оштетуваат мините со висококвалитетна руда.
Зголемена чувствителност: Бидејќи „шумот“ е филтриран, операторите можат да го зголемат засилувањето (осетливоста) на машината. Ова гарантира дека дури и мали, опасни метални парчиња ќе бидат откриени.
Заштита на опремата низводно: Со сигурноста дека детекторот се активира само при вистински метал, е гарантирана заштитата на скапата опрема низводно — како што се ролерите за мелње под висок притисок и дробачите.

Заклучок
„Ефектот на материјалот“ повеќе не е непреодолив барие за ефикасно рударство. Со комбинирање на рамнотежна намотка со напредна технологија на импулсни бранови и DSP обработка, ние го променивме односот кон рудите со висока спроводливост. Нашиот детектор на метали сега може да „види низ“ шумот од богатата руда за да го идентификува вистинското заканувачко метално парче, осигурувајќи дека вашата производствена линија останува ефикасна, безбедна и профитабилна, без оглед на квалитетот на материјалот што го обработувате.