ເຄື່ອງກວດຈັບເຫລັກທີ່ປະກົດຢູ່ໃນວັດຖຸແຕ່ງຕາມທຳມະຊາດ ກວດພົບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫລັກໄດ້ແນວໃດ

ການເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງກວດຈັບເຫລັກທີ່ປະກົດຢູ່ໃນວັດຖຸແຕ່ງຕາມທຳມະຊາດ ເຄື່ອງກວດໂລຫະ ສາມາດກວດພົບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫລັກໄດ້ແນວໃດ ຕ້ອງອີງໃສ່ການສຶກສາຫຼັກການທາງດ້ານໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກທີ່ສັບສົນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກວດພົບທີ່ທັນສະໄໝ. ຕ່າງຈາກລະບົບການກວດຈັບເຫລັກແບບດັ້ງເດີມທີ່ເນັ້ນໃສ່ວັດຖຸທີ່ເປັນເຫລັກເປັນສຳຄັນ, ເຄື່ອງກວດຈັບເຫລັກທີ່ທັນສະໄໝ ເຄື່ອງກວດຈັບເຫລັກທີ່ປະກົດຢູ່ໃນວັດຖຸແຕ່ງຕາມທຳມະຊາດ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການສ້າງທົ່ງໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກຫຼາຍຄວາມຖີ່ເພື່ອແຍກປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ລວມທັງ ອາລູມິເນີ້ມ ແທງກີ້ດ ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເຫຼັກ (non-ferrous) ອື່ນໆ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມື້ນເປື່ອນໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກຳ. ກົນໄກການກວດຈັບນີ້ປະກອບດ້ວຍການສ້າງທົ່ງໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ເຊິ່ງຈະມີປະຕິກິລິຍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ປະກອບສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຮັດໃຫ້ສາມາດກຳນົດ ແລະ ແຍກເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເຫຼັກອອກຈາກສາຍຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຫຼັກການດຳເນີນງານພື້ນຖານເປັນການຕັ້ງຢູ່ໃນການບົ່ງຊີ້ດ້ວຍແຮງດັນໄຟຟ້າແລະການສ້າງຂອງທາງວົງຈອນໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເຫຼັກ ເມື່ອຖືກສົ່ງຜ່ານເຂົ້າໄປໃນທົ່ງແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ປ່ຽນແປງ. ເຄື່ອງກວດຈັບເຊື້ອທີ່ປົນເປື້ອນຈະສ້າງຄວາມຖີ່ທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງຈະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ຖືກຂົນສົ່ງ ແລະສ້າງຄວາມຕອບສະຫນອງດ້ານແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງໂລຫະ. ເມື່ອໂລຫະປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເຫຼັກເດີນຜ່ານເຂົ້າໄປໃນເຂດການກວດຈັບ ມັນຈະສ້າງສັນຍານແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງວົງຈອນການປະມວນຜົນທີ່ສຸກເສີນຈະສາມາດຈັບຈຸດ, ວິເຄາະ ແລະເປີດກົກການທີ່ເໝາະສົມເພື່ອກຳຈັດອອກ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເປັນການພັດທະນາທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເທິງວິທີການແຍກດ້ວຍແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ງ່າຍດາຍ ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດກວດຈັບໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເຫຼັກ ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການປົນເປື້ອນຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນການຜະລິດອາຫານ, ການຜະລິດຢາ, ແລະການນຳໃຊ້ທີ່ອ່ອນໄຫວອື່ນໆໃນອຸດສາຫະກຳ.

ການສ້າງທົ່ງແຮງດັນໄຟຟ້າ ແລະ ຫຼັກການການກວດຈັບໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເຫຼັກ

ເຕັກໂນໂລຊີແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ຄວາມຖີ່ຫຼາຍຊັ້ນ

ເຄື່ອງກວດຈັບເຫລັກທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ຄວາມຖີ່ໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກຫຼາຍຄວາມຖີ່ພ້ອມກັນເພື່ອເພີ່ມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການກວດຈັບວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເຫລັກ. ລະບົບນີ້ສ້າງສານຄວາມຖີ່ໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກຕົ້ນຕໍທີ່ຖືກປັບຄ່າຢ່າງລະອຽດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ໃນຊ່ວງຄວາມຖີ່ຕ່ຳສຳລັບສິ່ງປົນເປືອນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຊ່ວງຄວາມຖີ່ສູງສຳລັບການກວດຈັບສິ່ງປົນເປືອນທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເຫລັກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ. ຄວາມຖີ່ແຕ່ລະຄ່າຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸຕ່າງໆໄດ້ຕ່າງກັນ ແລະ ສ້າງຮູບແບບການປະຕິກິລິຍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເຫລັກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນແຜງການກວດຈັບທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງສາມາດກວດພົບຊິ້ນສ່ວນອາລູມີເນີ້ມ, ອະນຸພາກທີ່ເປັນທົງ, ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນສຳລີ, ແລະ ສິ່ງປົນເປືອນອື່ນໆທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນແມ່ເຫຼັກ.

ການຈັດຕັ້ງຮູບແບບຂອງທົ່ງໄຟຟ້າເສັ້ນມາກເກັດຕິກປະກອບດ້ວຍຂົດລວມທີ່ສົ່ງສັນຍານຖືກຈັດວາງຢູ່ເຄີ່ງໆເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງສົ່ງຜະລິດຕະພັນ ເພື່ອສ້າງໃຫ້ເກີດການແຈກຢາຍທົ່ງໄຟຟ້າຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງເຂດການກວດຈັບ. ເມື່ອວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມໄຟຟ້າເສັ້ນມາກເກັດຕິກນີ້ ມັນຈະເກີດການລະດົມໄຟຟ້າທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດທົ່ງເສັ້ນມາກເກັດຕິກທີ່ສອງທີ່ຕໍ່ຕ້ານທົ່ງເດີມ. ເຄື່ອງກວດຈັບເຊີດເຫຼັກທີ່ບໍ່ຕັ້ງໃຈຈະວັດແທກການເຮືອນເຮືອນຂອງທົ່ງໄຟຟ້າເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານວົງຈອນຮັບສັນຍານທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ ເຊິ່ງຈະວິເຄາະລັກສະນະຂອງສັນຍານເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂອງສັນຍານ, ການເລື່ອນເວລາຂອງເຟສ (phase shift), ແລະ ການຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມຖີ່ ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງເຊີດເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເຫຼັກ.

ອັລກີຣີດີມທີ່ມີຄວາມສຸກສົມຂອງການປະມວນຜົນສັນຍານດິຈິຕອນຂັ້ນສູງໃນລະບົບເຄື່ອງກວດຫາເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ (tramp metal detector) ຈະຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງທົ່ງໄຟຟ້າເທິງແຕ່ລະເວລາ ແລະ ນຳໃຊ້ເຕັກນິກການກັ້ນທີ່ສັບສົນເພື່ອແຍກແຍະສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ແທ້ຈິງອອກຈາກສິ່ງຮີ້ມເສຍທີ່ເກີດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ. ລະບົບນີ້ຮັກສາລາຍລະອອງທົ່ງໄຟຟ້າເປັນເອກະລັກສຳລັບສະພາບການທີ່ຜະລິດຕະພັນໄຫຼ່ຜ່ານປົກກະຕິ ແລະ ສົ່ງສັນຍານເຕືອນເມື່ອການແປກປ່ຽນຂອງທົ່ງໄຟຟ້າເກີນຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ ເຊິ່ງເປັນສັນຍານຂອງການມີສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ.

ກົກການການສ້າງຕັ້ງແລະການກວດຫາໄຟຟ້າວົງຈອນ (Eddy Current)

ການສັງເກດເຫັນສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເຫຼັກ ຂຶ້ນກັບການເກີດຂື້ນຂອງໄຟຟ້າວົງຈອນ (eddy current) ໃນວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ ເຊິ່ງຖືກສຸມໃສ່ດ້ວຍທົ່ງແມ່ເຫຼັກທີ່ປ່ຽນແປງ. ເມື່ອເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກປົນເປື້ອນ (tramp metal detector) ປ່ອຍອອກທົ່ງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ປ່ຽນທິດທາງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (alternating electromagnetic fields), ເຊື້ອລາທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເຫຼັກຈະເກີດໄຟຟ້າວົງຈອນ (eddy currents) ທີ່ເປັນວົງກົງ ແລະ ລົ້ນໄຫຼຢູ່ພາຍໃນໂຄງສ້າງຂອງເຊື້ອລາ. ໄຟຟ້າວົງຈອນເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງທົ່ງແມ່ເຫຼັກຂອງຕົນເອງ ທີ່ຕ້ານທານທົ່ງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເດີມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ ແລະ ຖືກຈັບຈຸດໂດຍວົງຈອນການກວດຈັບເພື່ອວິເຄາະ.

ເລືອກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະສະແດງຄຸນສົມບັດການນຳໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງຈະມີຜົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ ແລະ ຮູບແບບການແຈກຢາຍຂອງກະແສວົງ (eddy current). ໂລຫະອາລູມີເນີ້ມ (Aluminum) ສ້າງກະແສວົງທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນເນື່ອງຈາກມີຄຸນສົມບັດການນຳໄຟຟ້າສູງ, ເຮັດໃຫ້ເປັນເລື່ອງງ່າຍຂຶ້ນສຳລັບເຄື່ອງກວດຈັບເລືອກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ (tramp metal detector) ໃນການຈັບຈຸດເລືອກອາລູມີເນີ້ມທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ. ໂລຫະທີ່ເຮັດຈາກທົງ (Copper) ຈະສ້າງຄວາມຕອບສະໜອງທາງດ້ານແສງໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ເລືອກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກອື່ນໆຈະສ້າງສັນຍານທາງດ້ານແສງໄຟຟ້າທີ່ເປັນເອກະລັກຕາມຄຸນສົມບັດການນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄຸນສົມບັດຄວາມອ່ອນຂອງສາຍແສງໄຟຟ້າ (magnetic permeability) ຂອງມັນ.

ຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການກວດຈັບເລືອກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໄຈຫຼາຍປະການ ເຊັ່ນ: ຂະໜາດຂອງເລືອກ, ຄຸນສົມບັດການນຳໄຟຟ້າ, ຄວາມຖີ່ໃນການກວດຈັບ, ແລະ ຄວາມໃກ້ຊິດກັບແຫຼ່ງທີ່ເກີດສາຍແສງໄຟຟ້າ. ເຄື່ອງກວດຈັບເລືອກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຈັບເລືອກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 1-2 ມີລີແມັດເທີໃນສະພາບການທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການກວດຈັບຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງສົ່ງ (conveyor speed), ແລະ ລະດັບຂອງການຮີດສີ (interference) ຈາກສາຍແສງໄຟຟ້າໃນສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຂະບວນການສັນຍານ ແລະ ອັລກີຣີດີມການຈຳແນກເຄື່ອງປະດູດທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກ

ເຕັກນິກການວິເຄາະສັນຍານດິຈິຕອນ

ລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະດູດທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຄວາມສາມາດຂອງການປະມວນຜົນສັນຍານດິຈິຕອນທີ່ຊັ້ນສູງ ເຊິ່ງວິເຄາະການຕອບສະຫນອງດ້ານແສງໄຟຟ້າໃນເວລາຈິງ ເພື່ອຈຳແນກເຄື່ອງປະດູດທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຂະບວນການກວດຈັບປະກອບດ້ວຍການເກັບຕົວຢ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງສະພາບແວດລ້ອມຂອງແສງໄຟຟ້າໃນຄວາມຖີ່ສູງ ເພື່ອສ້າງໂປຟິລ໌ສັນຍານທີ່ລະອຽດ ເຊິ່ງເປີດເຜີຍການມີຢູ່ ແລະ ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງປະດູດທີ່ເປັນເຫຼັກ. ອັລກີຣີດີມທີ່ທັນສະໄໝຈະປຽບທຽບລາຍລັກອັກສອນຂອງແສງໄຟຟ້າທີ່ເຂົ້າມາກັບຖານຂໍ້ມູນທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງການຕອບສະຫນອງຂອງເຄື່ອງປະດູດທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກທີ່ຮູ້ຈັກດີ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຈຳແນກປະເພດຂອງເຄື່ອງປະດູດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.

ສະຖາປັດຕະຍະກຳການປະມວນຜົນສັນຍານປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນການກົງເປີດຫຼາຍຂັ້ນທີ່ກຳຈັດສຽງຮີດເຄື່ອນໄຟຟ້າຈາກແຫຼ່ງພາຍນອກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາສັນຍານການປົນເປືືອນທີ່ແທ້ຈິງໄວ້. ເຄື່ອງກວດຈັບເລືອກເອກະສານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃຊ້ເຕັກນິກການກົງເປີດທີ່ປັບຕົວໄດ້ ເຊິ່ງປັບຄ່າຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມລັກສະນະການຫຼືດຳເນີນການຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ. ລະບົບຮັກສາເສັ້ນອ້າງອີງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງທີ່ປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງສຽງຮີດເຄື່ອນໄຟຟ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດການກວດຈັບທີ່ສົມໆເທົ່າກັນໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ອັລກົດຣິດທຶມການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການກວດພົບດີຂຶ້ນໂດຍການວິເຄາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງຮູບແບບຂອງແສງໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກ ແລະ ປັບປຸງພາລາມິເຕີການກວດພົບໃຫ້ດີຂຶ້ນອີງຕາມປະສົບການໃນການໃຊ້ງານ. ລະບົບເຄື່ອງກວດພົບເຄື່ອງປູກປ່ານ (tramp metal detector) ສາມາດຮຽນຮູ້ທີ່ຈະແຍກແຍະລະຫວ່າງເຄື່ອງປູກປ່ານທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ສາມາດໃຫ້ການວິເຄາະການປົນເປືືອນຢ່າງລະອຽດ ລວມທັງການປະເມີນປະກອບສ່ວນຂອງເຄື່ອງປູກປ່ານ, ຂະໜາດ, ແລະ ຕຳແໜ່ງທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດ. ຄວາມຮູ້ທີ່ມີຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນການປົນເປືືອນມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວຍໃນການປັບປຸງຂະບວນການ.

ການວິເຄາະໃນເຂດຄວາມຖີ່ ແລະ ການຮູ້ຈັກຮູບແບບ

ການສະຫຼຸບເຖິງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກ ອີງໃສ່ການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດໃນດ້ານຄວາມຖີ່ຂອງການຕອບສະຫນອງດ້ານໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກທົ່ວທັງຫຼາຍຄວາມຖີ່. ເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ຕັ້ງໃຈ (tramp metal detector) ຈະປະຕິບັດການປ່ຽນແປງ Fourier ຢ່າງໄວວ່າ (fast Fourier transform) ຕໍ່ສັນຍານໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກທີ່ຮັບມາເພື່ອກຳນົດສ່ວນປະກອບຄວາມຖີ່ທີ່ເປັນລັກສະນະເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບເຮືອນທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຕ່ລະປະເພດຂອງເຮືອນຈະຜະລິດລາຍລັກສະນະສະເພກຕຣັມ (spectral signatures) ທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງອັລກົຣິດທຶມທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລ້ວສາມາດຈົດຈຳ ແລະ ຈັດປະເພດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສູງ.

ລະບົບການຈົດຈຳຮູບແບບ (pattern recognition system) ວິເຄາະລັກສະນະການຕອບສະຫນອງດ້ານໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກ ໂດຍລວມເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂອງສັນຍານ, ຄວາມສຳພັນຂອງເຟສ, ການແຈກຢາຍຄວາມຖີ່, ແລະ ການປ່ຽນແປງຕາມເວລາ ເພື່ອສ້າງໂປຟາຍການປົນເປື້ອນທີ່ຄົບຖ້ວນ. ລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ຕັ້ງໃຈ (tramp metal detector) ທີ່ທັນສະໄໝສູງ ຮັກສາຫໍສາລາທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງລາຍລັກສະນະເຮືອນທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກທີ່ຖືກເກັບກິນໄວ້ໃຕ້ສະພາບການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດກຳນົດຕົວໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງປົນເປື້ອນຈະຖືກບັງເປີດເພີ່ງເລີຍດ້ວຍວັດຖຸຜະລິດ ຫຼື ການຮີດຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

ອັລກົດຣິດທີມປັນຍາປະດິດສ້າງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຈົດຈຳຮູບແບບ ໂດຍການອັບເດດເງື່ອນໄຂການກວດຫາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍອີງໃສ່ການປະທົບກັບສິ່ງປົນເປືືອນໃໝ່ ແລະ ສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ປ່ຽນແປງ. ລະບົບນີ້ປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການປ່ຽນແປງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ປັດໄຈການເຖົ້າຂອງອຸປະກອນ ທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ລັກສະນະຂອງທົ່ງໄຟຟ້າເທິງ-ແມ່ເຫຼັກ, ໂດຍຮັກສາຄວາມໄວ້ວາງໃນການກວດຫາທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ບໍ່ແມ່ເຫຼັກໃນໄລຍະເວລາດຳເນີນງານທີ່ຍາວນານ.

ການຈັດຕັ້ງຄ່າເຂດການກວດຫາ ແລະ ການປັບປຸງຄວາມໄວ້ວາງໃນການກວດຫາສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ບໍ່ແມ່ເຫຼັກ

ການແຈກຢາຍ ແລະ ການຄຸມຄອບຂອງທົ່ງໄຟຟ້າເທິງ-ແມ່ເຫຼັກ

ການສະຫຼຸບເຖິງສານປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ຕ້ອງການການປັບແຕ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ການແຈກຢາຍຂອງທົ່ງໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກທົ່ວທັງເຂດການສະຫຼຸບ. ເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ຕັ້ງໃຈ (tramp metal detector) ໃຊ້ຂດລວມທີ່ສົ່ງສັນຍານ (transmitter) ແລະ ຂດລວມທີ່ຮັບສັນຍານ (receiver) ທີ່ຖືກຈັດວາງຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອສ້າງທົ່ງໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກທີ່ເປັນເອກະພາບ ເຊິ່ງຈະໃຫ້ຄວາມຄຸມຄຸມຢ່າງທົ່ວເຖິງເສັ້ນທາງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຈັດຮູບຮ່າງຂອງທົ່ງໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກນີ້ຮັບປະກັນຄວາມໄວ້ວາງຕໍ່ການສະຫຼຸບທີ່ສົມໆເທົ່າກັນທົ່ວທັງຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງສົ່ງ (conveyor) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸທີ່ປົນເປື້ອນຜ່ານເຂົ້າໄປໃນເຂດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທົ່ງໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກຕ່ຳລົງ.

ຮູບຮ່າງຂອງສະໜາມໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກປະກອບດ້ວຍການຈັດລຽງຂອງຂົດຫຼາຍຊຸດທີ່ສ້າງສະໜາມທີ່ເກີດເທື່ອລະຫຼາຍຄັ້ງ ແລະ ມີຄວາມຖີ່ແລະທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີການຫຼາຍມິຕິນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດປະກາດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເຫຼັກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນທິດທາງ, ຮູບຮ່າງ ຫຼື ຕຳແໜ່ງໃດກໍຕາມພາຍໃນສາຍການຜະລິດ. ເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງເໝາະສົມຈະຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສະໜາມໄຟຟ້າໄວ້ໃນຂອບເຂດ ±5% ທົ່ວທັງເຂດການກວດຈັບ ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການກວດຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ເຕັກນິກການປັບຮູບສະໜາມຂັ້ນສູງໃຊ້ການຈຳລອງສະໜາມໄຟຟ້າແບບຄຳນວນເພື່ອປັບປຸງການຈັດວາງຂົດ ແລະ ການແຈກຢາຍສະໜາມໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ເປົ້າໝາຍ. ລະບົບການກວດຈັບສາມາດປັບປຸງລັກສະນະຂອງສະໜາມໄດ້ຕາມຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ ມິຕິຂອງເຄື່ອງສົ່ງ ແລະ ລະດັບຄວາມສ່ຽງຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວ້ອາໄສສູງສຸດຕໍ່ວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການກວດພົບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ການຮີດສີດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ.

ການປັບຄ່າຄວາມໄວ້ອາໄສ ແລະ ການຢືນຢັນປະສິດທິພາບ

ການປັບຄ່າເຄື່ອງຈັບສາຍເຫຼັກທີ່ເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸ (tramp metal detector) ເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິຜົນສູງສຸດໃນການຈັບວັດຖຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ຕ້ອງດຳເນີນການຢ່າງລະບົບດ້ວຍຕົວຢ່າງເປື້ອນທີ່ມາດຕະຖານ ໃນເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງ. ຂະບວນການປັບຄ່າປະກອບດ້ວຍການນຳເອົາລະບົບການຈັບໄປສຳຫຼັບການທົດສອບດ້ວຍຕົວຢ່າງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ປະກອບທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງຊັດເຈນ ແລ້ວປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີຂອງທົ້ງທີ່ເປັນໄຟຟ້າ-ແມ່ເຫຼັກ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າການປະມວນຜົນສັນຍານ ເພື່ອບັນລຸຜົນການຈັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການປັບຄ່າຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຮັບປະກັນວ່າລະບົບຈະຮັກສາລະດັບຄວາມໄວ້ອາລັມທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

ຂະບວນການຢືນຢັ້ງປະສິດທິພາບ ແມ່ນເພື່ອຢືນຢັ້ງວ່າ ເຄື່ອງກວດຈັບເຫລັກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ (tramp metal detector) ສາມາດກວດພົບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫລັກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍບໍ່ເກີດການກວດພົບຜິດ (false detections) ຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂະບວນການຢືນຢັ້ງປະກອບດ້ວຍການທົດສອບດ້ວຍຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງຊັດເຈນ, ການວັດແທກອັດຕາການກວດພົບໃນສະຖານະການປົນເປື້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ການບັນທຶກປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຢືນຢັ້ງຢ່າງລະອຽດຮັບປະກັນການປ້ອງກັນສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ.

ລະບົບການຕັ້ງຄ່າອັດຕະໂນມັດ (Automated calibration systems) ຕິດຕາມການກວດພົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປັບແຕ່ງຄ່າການຕັ້ງຄ່າການເຮັດວຽກເພື່ອຮັກສາລະດັບຄວາມອ່ອນໄສໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ລະບົບ ເຄື່ອງກວດຈັບເຫລັກທີ່ປະກົດຢູ່ໃນວັດຖຸແຕ່ງຕາມທຳມະຊາດ ສາມາດປະຕິບັດການທົດສອບຕົວເອງ (self-diagnostic routines) ເພື່ອຢືນຢັ້ງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະໜາມເອເລັກໂຕຣມັກເນຕິກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນສັນຍານ, ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຂອບເຂດການກວດພົບ (detection threshold settings), ແລະ ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານເຖິງການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການກວດພົບສິ່ງປົນເປື້ອນ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອັດຕະໂນມັດ

ການສັງເກດການແລະການຕອບສະຫນອງໃນເວລາຈິງ

ລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ (tramp metal detector) ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍກັບເຄື່ອງມືການຂັບໄວ້ອອກເຊິ່ງເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບວິທີແກ້ໄຂການປ້ອງກັນການປົນເປືືອນຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ເມື່ອລະບົບການສັງເກດການເຫັນວ່າມີສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ (non-ferrous contaminants), ມັນຈະເລີ່ມເຮັດວຽກທັນທີເພື່ອຂັບໄວ້ອອກດ້ວຍອຸປະກອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ລະບົບການປະຕິເສດດ້ວຍອາກາດ (pneumatic rejection systems), ປະຕູເບິ່ງທາງ (diverter gates), ຫຼື ເຄື່ອງແຍກດ້ວຍແຮງດັນໄຟຟ້າ (electromagnetic separators) ທີ່ຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເຂດການສັງເກດການ. ການຈັດເວລາໃຫ້ເຂົ້າກັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸທີ່ປົນເປືືອນຈະຖືກຂັບໄວ້ອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ໂດຍແນ່ນອນໃນເວລາທີ່ມັນເຂົ້າເຖິງຕຳແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງມືການປະຕິເສດ.

ການບູລະນາການນີ້ມີສ່ວນຮ່ວມຂອງອັລກົຣິດທຶມການຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງໄດ້ຄຳນວນເວລາທີ່ສານປົນເປື້ອນເດີນທາງຈາກຈຸດທີ່ຖືກກວດພົບໄປຍັງເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດອອກ ໂດຍຄຳນຶງເຖິງຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງລາງ, ລັກສະນະການຫຼືດຳເນີນການຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມຊ້າທາງດ້ານກົນໄກ. ລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບເຊື້ອແບັກທີເຣັຽທີ່ທັນສະໄໝໃຫ້ສັນຍານອັນອອກຫຼາຍຊະນິດ ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງມືກຳຈັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ພ້ອມກັນກັນ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຊັບຊ້ອນ.

ໂປໂຕຄອນການສື່ສານລະຫວ່າງລະບົບການກວດຈັບ ແລະ ເຄື່ອງມືກຳຈັດ ລວມເຖິງຂໍ້ມູນລະອອດເกີ່ຍວກັບການປົນເປື້ອນ ເຊັ່ນ: ການຈຳແນກປະເພດຂອງເຄື່ອງເຫຼັກ, ການປະເມີນຂະໜາດ ແລະ ຂໍ້ມູນສະຖານທີ່ທີ່ແນ່ນອນ. ຂໍ້ມູນທີ່ມີປັນຍານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຍຸດທະສາດການກຳຈັດທີ່ເລືອກເອົາຢ່າງເປັນພິເສດ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນໃຫ້ໆ້ອຍທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນວ່າຈະກຳຈັດສານປົນເປື້ອນອອກໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ລະບົບທີ່ຖືກບູລະນາການແລ້ວຈະບັນທຶກເຫດການການປົນເປື້ອນ ແລະ ການກຳຈັດຢ່າງລະອອດເພື່ອຈຸດປະສົງດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການປັບປຸງຂະບວນການ.

ການບູລະນາການຂະບວນການ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບເຫລັກທີ່ທັນສະໄໝປະສົມເຂົ້າກັບລະບົບຈັດການຄຸນນະພາບທີ່ກວ້າງຂວາງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປືືອນຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ລະບົບການກວດຈັບສື່ສານກັບລະບົບຄວບຄຸມຂອງໂຮງງານ, ຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບ, ແລະ ອຸປະກອນການຕິດຕາມຂະບວນການເພື່ອຮັກສາບັນທຶກທີ່ລະອຽດເຖິງເຫດການການປົນເປືືອນ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດດ້ານປະສິດທິຜົນຂອງລະບົບ. ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດຕັ້ງຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນການປົນເປືືອນແບບເປັນກິດຈະກຳລ່ວງໆ ໂດຍອີງໃສ່ການວິເຄາະແນວໂນ້ມ ແລະ ວິທີການບໍາຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້.

ບົດແນວຄວາມໝັ້ນໃຈໃນຄຸນນະພາບປະກອບດ້ວຍຂໍ້ມູນຈາກເຄື່ອງກວດຫາເລືອກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ (tramp metal detector) ເຂົ້າໄປໃນລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍສະຖິຕິ (statistical process control systems) ທີ່ຕິດຕາມອັດຕາການປົນເປື້ອນ, ແນວໂນ້ມຂອງປະສິດທິພາບການກວດຫາ, ແລະ ມາດຕະການຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບ. ວິທີການທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປະກາດແຫຼ່ງທີ່ອາດຈະເກີດການປົນເປື້ອນ, ບັນຫາດ້ານປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ, ຫຼື ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງທັນເວລາ. ການຈັດການຄຸນນະພາບຢ່າງເຕັມຮູບແບບຮັບປະກັນວ່າການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຈະມີປະສິດທິພາບຢ່າງສົມໆເທົ່າກັນໃນໄລຍະເວລາການຜະລິດທີ່ຍາວນານ.

ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຂັ້ນສູງປະກອບດ້ວຍລະບົບການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ (remote monitoring systems) ທີ່ໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກວດຫາເລືອກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ຂໍ້ມູນສະຖິຕິກ່ຽວກັບການປົນເປື້ອນ, ແລະ ຂໍ້ມູນສະຖານະການຂອງລະບົບຢ່າງທັນເວລາ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໂຮງງານສາມາດຕິດຕາມລະບົບການກວດຫາຫຼາຍລະບົບຈາກຫ້ອງຄວບຄຸມສູນກາງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ເຫດການການປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ສາມາດຈັດຕັ້ງຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຢ່າງເປັນປະສົມປະສານໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີຄວາມສັບສົນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເຄື່ອງກວດຈັບເຫລັກທີ່ປະປົນຢູ່ໃນວັດຖຸ (tramp metal detector) ສາມາດແຍກແຍະລະຫວ່າງເຊື້ອເຫລັກທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຂອງເຫລັກ (non-ferrous metals) ຕ່າງໆໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ, ລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບເຫລັກທີ່ປະປົນຢູ່ໃນວັດຖຸ (tramp metal detector) ທີ່ທັນສະໄໝສາມາດແຍກແຍະລະຫວ່າງເຊື້ອເຫລັກທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຂອງເຫລັກ (non-ferrous metals) ຕ່າງໆໄດ້ ໂດຍໃຊ້ການວິເຄາະແສງໄຟຟ້າຫຼາຍຄວາມຖີ່ (multi-frequency electromagnetic analysis) ແລະ ອັລກົຣິດີມການປະມວນຜົນສັນຍານທີ່ສັບສົນ. ລະບົບນີ້ວິເຄາະລັກສະນະການຕອບສະຫນອງດ້ານແສງໄຟຟ້າທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຕ່ລະປະເພດເຊື້ອເຫລັກ ລວມທັງຄຸນສົມບັດການນຳໄຟຟ້າ (electrical conductivity), ຄຸນສົມບັດການນຳແສງໄຟຟ້າ (magnetic permeability), ແລະ ຮູບແບບການຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມຖີ່ທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈຳແນກໄດ້ວ່າເປັນອາລູມິເນີ້ມ (aluminum), ເຫລັກທອງ (copper), ເຫລັກທອງສີເຫຼືອງ (brass), ແລະ ເຊື້ອເຫລັກທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຂອງເຫລັກອື່ນໆ ໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະການຕອບສະຫນອງດ້ານແສງໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຕ່ລະປະເພດ.

ປັດໄຈໃດທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມໄວ້ອ່ອນ (sensitivity) ຂອງການກວດຈັບເຊື້ອເຫລັກທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຂອງເຫລັກ (non-ferrous detection) ໃນລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບເຫລັກທີ່ປະປົນຢູ່ໃນວັດຖຸ (tramp metal detector)?

ຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການເປີດເຜີຍສານທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກຂຶ້ນກັບປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍປະການ ເຊິ່ງລວມເຖິງ ຂະໜາດຂອງສານປົນເປືືອນ ແລະ ຄວາມນຳໄຟຟ້າ, ຄວາມຖີ່ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂອງສະໜາມໄຟຟ້າ-ແມ່ເຫຼັກ, ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອັດຕາຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງສົ່ງ (conveyor) ແລະ ອັດຕາການຫຼືນຂອງວັດຖຸ, ລະດັບການຮີດສຽງຈາກສະໝານໄຟຟ້າ-ແມ່ເຫຼັກໃນສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງຂອງເຂດການເປີດເຜີຍ. ຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ດີທີ່ສຸດຕ້ອງມີການປົບສົມດຸນປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍການປັບຄ່າລະບົບຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ການທົດສອບຢືນຢັນປະສິດທິພາບຢ່າງເປັນປະຈຳ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການເປີດເຜີຍທີ່ສົມໆເທົ່າກັນ ໃນເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຫຼົ້າຄວາມຊຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການເປີດເຜີຍສານປົນເປືືອນທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກແນວໃດ?

ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນມີຜົນກະທົບຢ່າງມີນັກຕໍ່ປະສິດທິພາບການຈັບສັນຍານວັດຖຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ເນື່ອງຈາກນ້ຳສົ່ງຜົນຕໍ່ການແຜ່ຂະຫຍາຍຂອງທົ່ງໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນຄວາມນຳໄຟຟ້າ ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮີດສີດຕໍ່ສັນຍານຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ. ລະດັບຄວາມຊຸ່ມສູງອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ້ຕົ້ນຕໍ່ການຈັບສັນຍານຂອງວັດຖຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຫ້ງເກີນໄປອາດຈະເກີດຄວາມຊືດສະຖານິກ (static electricity) ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮີດສີດທາງໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກ. ລະບົບເຄື່ອງຈັບເອກະສານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ (tramp metal detector) ລຸ້ນທັນສະໄໝມີການປົບຄວາມໄວ້ຕົ້ນຕໍ່ແລະການປົບສັນຍານອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຊົດເຊີຍຜົນກະທົບຈາກຄວາມຊຸ່ມ.

ມີຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາໃດແດ່ທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຈັບສັນຍານວັດຖຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້?

ການກວດຫາວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕ້ອງມີການປັບຄ່າຢ່າງເປັນປະຈຳດ້ວຍຕົວຢ່າງຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມາດຕະຖານ, ການລ້າງຂດລວມຂອງຂດລວມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ແລະ ພື້ນທີ່ການກວດຫາ, ການຢືນຢັນຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງທົ່ງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ການທົດສອບວົງຈອນການປຸງແຕ່ງສັນຍານ ແລະ ອັລກົຣິດທຶມການກວດຫາ, ການກວດສອບສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງ, ແລະ ການບັນທຶກຕົວຊີ້ວັດດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຂໍ້ມູນສະຖິຕິກ່ຽວກັບສິ່ງປົນເປື້ອນ. ແຜນການບໍາຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນຄວນຈະປະກອບດ້ວຍການກວດສອບປະສິດທິພາບທຸກໆວັນ, ການຢືນຢັນການປັບຄ່າທຸກໆອາທິດ, ແລະ ການກວດສອບລະບົບຢ່າງລະອຽດທຸກໆເດືອນເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການກວດຫາໃຫ້ດີທີ່ສຸດ.