ເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະສົງອຸດສາຫະກຳ - ການກວດຈັບມົນລະພິດຂັ້ນສູງສຳລັບຄວາມເປັນເລີດໃນການຜະລິດ

ເຄື່ອງກວດຈັບທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການປ່ອຍສັນຍານແບບເປັນຈັງຫວะ (Pulse Induction) ແມ່ນໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີລ່າສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຈາກລະບົບການກວດຈັບທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ ທັງໃນດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້. ວິທີການທີ່ສຸກເສີນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກທີ່ມີອຳນາດສູງຜ່ານຂດລວມທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນ ເຊິ່ງສ້າງເຖິງເຂດເທື່ອຫຼັງທີ່ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ວັດສະດຸຫໍ່ຫຸ້ມຢ່າງເລິກ ໂດຍບໍ່ຖືກຜົນກະທົບຈາກຄວາມຊື້ນ ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງ ຫຼື ປະກອບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ວິທີການການປ່ອຍສັນຍານແບບເປັນຈັງຫວະທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບທາງອຸດສາຫະກຳນີ້ ຜະລິດສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ສັ້ນແຕ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ເຊິ່ງສ້າງເຖິງເຂດເທື່ອຫຼັງທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລົ້ມເຫຼວຂອງໄຟຟ້າ (eddy currents) ໃນວັດຖຸທີ່ເປັນເຫຼັກທັງໝົດທີ່ຢູ່ໃນເຂດການກວດຈັບ. ເມື່ອການລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດລົງ ມັນຈະສ້າງເຖິງສັນຍານເທື່ອຫຼັງທີ່ເປັນເອກະລັກ ທີ່ລະບົບວົງຈອນທີ່ທັນສະໄໝຂອງເຄື່ອງກວດຈັບສາມາດຕີຄວາມໝາຍ ແລະ ວິເຄາະໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເດັ່ນເປັນພິເສດ ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດວຽກຢ່າງເອກະລາດຈາກລັກສະນະການນຳໄຟຟ້າຂອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ລ້ອມຮອບ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກວດຈັບທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ທ້າທາຍ ໂດຍທີ່ວິທີການກວດຈັບທົ່ວໄປມັກຈະບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ເວລາ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສັນຍານແບບເປັນຈັງຫວະສາມາດຄວບຄຸມ ແລະ ສົ່ງເສີມໃຫ້ເໝາະສົມຕາມການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດບັນລຸຄວາມອ່ອນໄຫວສູງສຸດຕໍ່ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຮີບຮ້ອນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຈາກປັດໄຈຂອງສິ່ງແວດລ້ອມໃຫ້ໆຕ່ຳສຸດ. ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນສັນຍານດິຈິຕອນ (Digital Signal Processing) ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນລະບົບເຄື່ອງກວດຈັບທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ ສາມາດວິເຄາະຮູບແບບເທື່ອຫຼັງທີ່ສັບສົນໃນເວລາຈິງ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການແຍກແຍະທີ່ດີເດັ່ນລະຫວ່າງວັດຖຸທີ່ເປັນເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເດັ່ນໃນການກວດຈັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເຫຼັກ (non-ferrous metals) ເຊັ່ນ: ອາລູມີເນີ້ມ, ເງິນ, ແລະ ເຫຼັກທອງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ທ້າທາຍເປັນພິເສດສຳລັບວິທີການກວດຈັບອື່ນໆໃນການຈັບຈຸດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ວິທີການການປ່ອຍສັນຍານແບບເປັນຈັງຫວະຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ດີເດັ່ນໃນການກວດຈັບສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ທ້າທາຍເປັນພິເສດເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດຄວາມເປັນເຫຼັກຕ່ຳ (low magnetic permeability). ເຄື່ອງກວດຈັບທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ຮັກສາລະດັບຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສົມໍາเสมອ ບໍ່ວ່າຈະເປັນອັດຕາການຫຼືຄວາມໄວຂອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ ຄວາມໄວຂອງເຂື່ອງລົດເລື່ອນ (conveyor speeds) ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງແຕ່ລະຊຸດຜະລິດ (batch variations) ເຊິ່ງຮັບປະກັນການກວດຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກສະຖານະການການຜະລິດ.

ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ໃຊ້ສັນຍານໄຟຟ້າແບບປຸກຂຶ້ນ (Pulse Metal Detector) ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແມ່ນມີຄວາມເດັ່ນເລີດໃນການໃຫ້ຄວາມຄຸ້ມຄອງການກວດຈັບຢ່າງຮຽບຮ້ອຍຕໍ່ທຸກປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ເປັນລາຍເຫຼັກ, ໂດຍໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ມີໃຜເທີຍເທົ່າໃນການປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຈາກສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ. ຄວາມສາມາດໃນການກວດຈັບທີ່ຫຼາກຫຼາຍນີ້ລວມເຖິງ ລາຍເຫຼັກທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເຫຼັກ (Ferrous metals) ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າ, ລາຍເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນເຫຼັກ (Non-ferrous metals) ເຊັ່ນ: ອາລູມີເນີ້ມ, ໂທງ, ເຫຼືອງ ແລະ ສັງກະສີ, ແລະ ລາຍເຫຼັກທີ່ເປັນສະແຕນເລດ (Stainless steel) ທີ່ເປັນບັນຫາຍາກໃນການກວດຈັບດ້ວຍລະບົບທົ່ວໄປ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການກວດຈັບຫຼາຍປະເພດລາຍເຫຼັກຂອງເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ໃຊ້ສັນຍານໄຟຟ້າແບບປຸກຂຶ້ນ ມາຈາກຄວາມສາມາດທີ່ສູງຂອງມັນໃນການສ້າງ ແລະ ວິເຄາະສະໝອງໄຟຟ້າ (Electromagnetic field) ທີ່ສາມາດຈັບເອົາວັດຖຸທີ່ເປັນລາຍເຫຼັກໄດ້ທັງໝົດ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຄຸນສົມບັດຂອງມັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເປັນເຫຼັກ ຫຼື ຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟຟ້າ. ວິທີການທີ່ຮຽບຮ້ອຍນີ້ຮັບປະກັນວ່າຈະບໍ່ມີສິ່ງປົນເປືືອນໃດໆລອດຜ່ານການກວດຈັບ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມໝັ້ນໃຈຢ່າງສົມບູນໃນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ. ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ໃຊ້ສັນຍານໄຟຟ້າແບບປຸກຂຶ້ນສຳລັບອຸດສາຫະກຳ ສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ດີເລີດຕໍ່ທຸກປະເພດລາຍເຫຼັກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສາມາດກວດພົບສ່ວນທີ່ເປັນລາຍເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍເຖິງ 0.5 ມີລີແມັດ, ຂຶ້ນກັບປະເພດລາຍເຫຼັກ ແລະ ສະພາບການໃຊ້ງານ. ຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ດີເລີດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ສ່ວນທີ່ເປັນລາຍເຫຼັກທີ່ເລັກທີ່ສຸດກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ຫຼື ບຸບບີ່ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃນການກວດຈັບຫຼາຍປະເພດລາຍເຫຼັກໃນເວລາດຽວກັນ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການຕິດຕັ້ງຈຸດກວດຈັບຫຼາຍຈຸດ, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ແຖວຜະລິດມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ລົດຕົ້ນທຶນການລົງທຶນໃນອຸປະກອນ. ລະບົບອັລກົຣິດທຶມທີ່ທັນສະໄໝທີ່ຖືກຝັງຢູ່ໃນເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ໃຊ້ສັນຍານໄຟຟ້າແບບປຸກຂຶ້ນ ສາມາດແຍກແຍະຢ່າງເປັນເຫດເປັນຜົນລະຫວ່າງສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນລາຍເຫຼັກທີ່ຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນແລ້ວແຕ່ຍອມຮັບໄດ້ ແລະ ສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ໂດຍເປັນປະໂຫຍດຢ່າງຍິ່ງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຜະລິດຕະພັນອາດຈະມີສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນລາຍເຫຼັກຢູ່ໃນຕົວຢ່າງເປັນທຳມະດາ ເຊັ່ນ: ສະຕາເປີ້ນ, ກະດິກ, ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫໍ່ດ້ວຍຟອຍ. ຄວາມສົມໆເທົ່າກັນໃນການກວດຈັບຍັງຄົງຮັກສາໄວ້ຢ່າງສະຖຽນທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ລະດັບຄວາມຊື້ນ, ແລະ ອຸນຫະພູມຈະປ່ຽນແປງ, ເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດງານມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງສົມບູນ ໂດຍບໍ່ຖືກຜົນກະທົບຈາກປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ອາດຈະມີຜົນຕໍ່ເຕັກໂນໂລຊີການກວດຈັບອື່ນໆ. ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ໃຊ້ສັນຍານໄຟຟ້າແບບປຸກຂຶ້ນສຳລັບອຸດສາຫະກຳ ຍັງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການກວດຈັບຫຼາຍປະເພດລາຍເຫຼັກໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະກຳລັງປຸງແປູງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງເກືອສູງ, ມີຄຸນສົມບັດເປັນກົດ, ຫຼື ມີລັກສະນະອື່ນໆທີ່ເປັນບັນຫາຕໍ່ລະບົບການກວດຈັບທີ່ອີງໃສ່ສະໝອງໄຟຟ້າ. ວິທີການກວດຈັບທີ່ຮຽບຮ້ອຍນີ້ສະໜັບສະໜູນຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ໃນເວລາທີ່ປ້ອງກັນຜູ້ບໍລິໂພກຈາກຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະສົງອຸດສາຫະກຳແບບພັນສັນຍານ (pulse) ມີຄວາມສາມາດໃນການບູລະນາການຢ່າງເດັ່ນຊັດເຈນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການນຳເຂົ້າໄປໃຊ້ງານໃນລະບົບການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ໂດຍບໍ່ຮີ້ວຮາຍຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດທີ່ໄດ້ຖືກກຳນົດໄວ້ແລ້ວ ຫຼື ຕ້ອງການການປັບປຸງສະຖານທີ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ມີການອອກແບບແບບປະກອບ (modular) ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮູບແບບຂອງເຄື່ອງສົ່ງ (conveyor) ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະບົບການຈັດການຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳ. ເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະສົງອຸດສາຫະກຳແບບພັນສັນຍານ (pulse) ມັກປະກອບດ້ວຍລະບົບການຕິດຕັ້ງທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ຕຳແໜ່ງທີ່ສາມາດຈັດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງຍືດຫຼຸ່ນ, ແລະ ຂະໜາດຂອງຊ່ອງເຂົ້າ (aperture) ທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ ເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງຢ່າງແນ່ນອນກັບອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ລຳດັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນັກອອກແບບລະບົບການບູລະນາການໄດ້ອອກແບບລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງສົ່ງ, ມິຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະລິມານການຜະລິດ (throughput) ສຳລັບແຕ່ລະການນຳໃຊ້ເປັນພິເສດ, ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງສຸດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼຸດລົງ. ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະສົງອຸດສາຫະກຳແບບພັນສັນຍານ (pulse) ລຸ້ນທັນສະໄໝ ມີທາງເລືອກດ້ານການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເຊັ່ນ: Ethernet, ວິທີການສື່ສານແບບ serial, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ industrial fieldbus ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການບູລະນາການກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດທັງໝົດຂອງໂຮງງານ ແລະ ຂໍ້ມູນດ້ານການຈັດການຄຸນນະພາບ. ຄວາມສາມາດດ້ານການສື່ສານເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ, ການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ, ແລະ ການຄວບຄຸມຈາກສ່ວນກາງ ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນການກວດກາການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ແລະ ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ. ເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະສົງອຸດສາຫະກຳແບບພັນສັນຍານ (pulse) ມີເຄື່ອງກົກທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ (automatic reject mechanisms) ທີ່ສາມາດປັບໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນກັບລະບົບເຄື່ອງສົ່ງເພື່ອກຳຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ປົນເປືືອນອອກໄປໂດຍບໍ່ຮີ້ວຮາຍຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຢູ່ໃນເກນຄຸນນະພາບ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍ ແລະ ຮັກສາການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍ logic (PLC) ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານປັບແຕ່ງຄ່າການກວດຈັບ, ລະດັບຄວາມອ່ອນໄຫວ, ແລະ ການຕອບສະຫນອງຕໍ່ສະຖານະການຕ່າງໆ ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການເฉະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ. ການອອກແບບອິນເຕີເຟດທີ່ໃຊ້ງ່າຍ (user-friendly interface) ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການການບູລະນາການ ແລະ ການດຳເນີນງານຈະງ່າຍດາຍ, ລົດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຂະບວນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະສົງອຸດສາຫະກຳແບບພັນສັນຍານ (pulse) ໂດຍທົ່ວໄປຈະຕ້ອງການເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກ (downtime) ໃຫ້້ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະ ມັກຈະເຮັດໄດ້ໃນໄລຍະທີ່ມີການບຳລຸງຮັກສາຕາມແຜນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຖືກຂັດຂວາງຢ່າງມີນັກ. ການກໍ່ສ້າງທາງກົນຈັກທີ່ແຂງແຮງສາມາດຕ້ານທານສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳໄດ້ຢ່າງດີ ແລະ ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັ້ງຄ່າ (calibration) ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດຈັບໄວ້ໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ. ຈຸດເຂົ້າເຖິງສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄຸນສົມບັດດ້ານການວິເຄາະບັນຫາ (diagnostic features) ທີ່ຖືກອອກແບບເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກວດຈັບເຄື່ອງປະສົງອຸດສາຫະກຳແບບພັນສັນຍານ (pulse) ຊ່ວຍໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳ ແລະ ການວິເຄາະບັນຫາສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍທີມງານບຳລຸງຮັກສາຂອງໂຮງງານ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ານເຕັກນິກທີ່ເປັນພິເສດ ຫຼື ການເອີ້ນໃຊ້ບໍລິການຈາກພາກນອກ.